除菌過濾器(SCJ型)筒體精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼精密制造,結(jié)構(gòu)合理,避免衛(wèi)生死角,內(nèi)外表面鏡面拋光或電解拋光處理,達到國家GMP及電子行業(yè)相關(guān)要求。適用于潔凈空氣、氮氣、氧氣、氫氣、二氧化碳、氦、氖、氬等各種氣體的高精度終端除菌過濾。其過濾元件選用聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、金屬燒結(jié)等高疏水性濾芯,設(shè)定精度下的細菌及噬菌體截留率高,過濾器設(shè)置蒸汽反吹入口,定期對過濾器內(nèi)部進行蒸汽消毒滅菌,杜絕菌體再生。
產(chǎn)品特點及注意事項:
氣體除菌過濾前應(yīng)進行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理;
過濾器需配套蒸汽過濾器一并使用,以便定期高溫消毒滅菌,保證過濾器的衛(wèi)生級要求;
過濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水,防止冷凝水進入過濾器內(nèi)部;
滅菌溫度一般不大于125℃,時間不超過30分種為宜,過濾器不必頻繁消毒,建議1~2個月左右消毒一次;
安裝濾芯時必須輕拿輕放,手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處,在插入托盤前,O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤滑;
應(yīng)緩慢開、關(guān)進氣或出氣閥門,以免氣流沖擊過濾濾芯;
隨著使用時間延長,壓力降會逐漸增大,當(dāng)過濾器壓力降增至0.02MPa時,應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。
主體材質(zhì) | A3、304、304L、316、316L、襯里; |
濾芯材質(zhì) | 聚丙烯折疊濾芯、聚偏氟乙烯折疊濾芯、聚四氟乙烯折疊濾芯、金屬燒結(jié)濾芯 |
過濾精度 | 0.01~100um |
耐溫 | 根據(jù)不同濾芯決定 |
耐壓 | 根據(jù)不同濾芯決定 |
密封平面 | 突面(RF)、平面(FF)、 凹凸面(MFM)、榫槽面(TG) |
密封墊片 | 丁晴橡膠墊片、聚四氟乙烯墊片、耐高溫四氟墊、金屬墊片、石墨墊片 |
連接方式 | 法蘭、螺紋、對焊、套管 |
外表處理 | 碳鋼: 防腐油漆,不銹鋼: 亞光或衛(wèi)生級拋光處理 |
濾芯接口 | 222、226、215、220、平頭型、翅片型等 |
1、如果長時間不使用過濾器的話,必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放不要污染,濾器擦凈存放,不要損壞;
2、濾芯消毒要注意掌握時間和溫度,聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜,用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下,以130℃/20分鐘為宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒,可以達到142℃、壓力0.2MPa,時間30分鐘左右為宜,如果溫度過高,時間過長,壓力過大,會損壞過濾器的濾芯;
3、換下來的濾芯要浸泡在酸堿洗液里,浸泡時間不要超過24小時,酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時10-20%為好。蛋白質(zhì)含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡,清洗效果好,更新再使用,一定要清洗干凈再用蒸汽進行消毒;
4、氣體除菌過濾前應(yīng)進行相應(yīng)除水、除油、除塵等預(yù)處理,建議配套蒸汽過濾器一并使用,以便定期高溫消毒滅菌,保證過濾器的衛(wèi)生級要求;
5、過濾器消毒前必須盡可能排除掉蒸汽管道中的冷凝水,防止冷凝水進入過濾器內(nèi)部;
6、安裝濾芯時必須輕拿輕放,手應(yīng)拿在濾芯O型圈接口處,在插入托盤前,O型圈應(yīng)先涂硅油或凡士林潤滑;
7、應(yīng)緩慢開、關(guān)進氣或出氣閥門,以免氣流沖擊過濾濾芯。隨著使用時間延長,壓力降會逐漸增大,當(dāng)過濾器壓力降增至0.02MPa時,應(yīng)考慮清洗或更換濾芯。