概述
工業蠕動泵(俗稱:工業軟管泵、供給泵、高粘泵、脫硫泵等)系列產品是吸收了技術而開發的一種新型的、多功能、多用途工業泵。它擺脫了傳統泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質大的介質輸送具有極大的優勢,是和傳統輸送泵的截然不同的原理,應用范圍廣。
工業軟管泵的優勢
*的無密封結構,無任何泄漏和污染;采用*的滾動技術,壓輥不需要任何潤滑;自吸能力強并具有自清理能力,能正反吸料;簡易的軟管裝置,安裝維修簡單,維修費用低,操作簡單;流量可進行線性調節,并有一定的計量功能;對粘度大有雜質的流體輸送不產生任何堵塞;泵的使壽命長,揚程高和泵口壓力大。
工作原理
一根內壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵內部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉擠壓,這樣的旋轉使得介質往一個方向輸送而不會有倒流軟管在輸送介質之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側導輥的強制下,軟管恢復原狀,此時,軟管內產生高真空將介質再次吸入管腔;然后介質在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內排出。如此周而得始,介質不斷地被吸入和排出。
示意圖
★ 磷肥及復肥:噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送;實驗室流體定量輸送;
★ 采礦、選礦:金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送;濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等;
★ 黃金冶煉業:金礦漿、尾礦;
★ 化學工業:酸、堿、磷酸鹽漿料及等無機鹽物料;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液;
★ 污水處理:淤泥漿等輸送;
★ 石油工業:鉆井泥漿及原油輸送;
★ 陶瓷行業:陶瓷胚漿、泥釉輸送;
★ 造紙行業:紙漿、硫磺漿輸送;
★化妝品:牙膏、乳劑、護發素、棉霜、面油等;
★ 建筑工業:污水和深坑排水、混泥土漿、天花板涂料等;
★ 電鍍電解業:電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等;
★ 食品行業:油類物料及飲料輸送;
★ 醫藥行業:各種藥品料液的輸送;
★ 其他行業:放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆 、涂料、印染助劑、黏合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、黏度大、顆粒含量多的液體輸送。
★ 采礦、選礦:金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送;濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等;
★ 黃金冶煉業:金礦漿、尾礦;
★ 化學工業:酸、堿、磷酸鹽漿料及等無機鹽物料;結晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液;
★ 污水處理:淤泥漿等輸送;
★ 石油工業:鉆井泥漿及原油輸送;
★ 陶瓷行業:陶瓷胚漿、泥釉輸送;
★ 造紙行業:紙漿、硫磺漿輸送;
★化妝品:牙膏、乳劑、護發素、棉霜、面油等;
★ 建筑工業:污水和深坑排水、混泥土漿、天花板涂料等;
★ 電鍍電解業:電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等;
★ 食品行業:油類物料及飲料輸送;
★ 醫藥行業:各種藥品料液的輸送;
★ 其他行業:放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆 、涂料、印染助劑、黏合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、黏度大、顆粒含量多的液體輸送。
★ 當工藝條件為間歇式生產且無定量要求時,選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
★ 當工藝條件為連續生產時,實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合,如果要求流量能調節,可選用帶變頻調速的泵。
★ 泵的額定壓力是指該泵某一功率電機配備下的工作壓力,泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的,因此,在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。
★ 普通軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產過程中會產生熱量,一般用于介質溫度小于80℃的共況若在通風(或冷卻)散熱條件較好的情況下,介質溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃,需選用特殊耐熱膠管。
★ 輸送有衛生級介質(如:食品、醫藥等),可采用特制的衛生級軟管,請在訂貨時予以說明。
★ 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠,選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
★ 泵的進出口在同一方向,且進出口可互換,可根據配管和實際情況確定。
★ 泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
★ 雙管型泵的進出接口也是單接口。
★ 可根據客戶需要進行非標設計。
★ 當工藝條件為連續生產時,實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合,如果要求流量能調節,可選用帶變頻調速的泵。
★ 泵的額定壓力是指該泵某一功率電機配備下的工作壓力,泵的實際工作壓力是該泵所在系統本身的管道阻力損失及提升高度所決定的,因此,在設計選型時系統中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力,若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動機。
★ 普通軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產過程中會產生熱量,一般用于介質溫度小于80℃的共況若在通風(或冷卻)散熱條件較好的情況下,介質溫度可以到100℃.若物料溫度大于100℃,需選用特殊耐熱膠管。
★ 輸送有衛生級介質(如:食品、醫藥等),可采用特制的衛生級軟管,請在訂貨時予以說明。
★ 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠,選用時請考慮軟管對輸送介質的適應性。
★ 泵的進出口在同一方向,且進出口可互換,可根據配管和實際情況確定。
★ 泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
★ 雙管型泵的進出接口也是單接口。
★ 可根據客戶需要進行非標設計。
實際應用部分圖片及不銹鋼工業泵
型號 | 額定功率(kw) | 額定流量(m3/h) | 額定壓力(Mpa) | 轉速 |
IT20 | 0.75 | 0.3 | 1.0 | 42 |
IT25 | 1.1 | 0.5 | 1.0 | 34 |
IT32 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 42 |
IT40 | 1.5/2.2 | 1.5-2.5 | 1.0 | 34-50 |
IT50 | 2.2/4 | 3.0-6.0 | 1.0 | 25-50 |
IT65 | 4/7.5 | 7.0-11 | 1.0 | 25-42 |
IT65D | 7.5/11 | 18-25 | 0.8 | 34-50 |
IT75 | 5.5/7.5 | 15-20 | 0.8 | 42-50 |
IT75D | 11-15 | 30-35 | 0.8 | 42-50 |
IT90D | 18.5-22 | 40-50 | 0.6 | 34-42 |
型號 | L | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H0 | H1 | W | W1 | W2 | B1 | B2 | B2 | d0 | dg | kg |
IT20 | 560 | 84 | 6 | 25 | 439 | 439 | 326 | 203 | 94 | 373 | 123 | 260 | 40 | 150 | 185 | 11 | 20 | 85 |
IT25 | 630 | 92 | 12 | 25 | 498 | 560 | 430 | 238 | 116 | 474 | 154 | 320 | 58 | 240 | 290 | 13 | 25 | 114 |
IT32 | 700 | 102 | 12 | 25 | 345 | 412 | 516 | 279 | 140 | 542 | 187 | 325 | 58 | 240 | 290 | 17 | 32 | 145 |
IT40 | 870 | 107 | 17 | 25 | 393 | 465 | 562 | 292 | 160 | 537 | 211 | 326 | 68 | 280 | 330 | 17 | 40 | 195 |
IT50 | 911 | 130 | 20 | 60 | 425 | 565 | 706 | 370 | 210 | 725 | 270 | 415 | 75 | 340 | 390 | 17 | 50 | 316 |
IT65 | 1035 | 155 | 25 | 80 | 530 | 715 | 901 | 467 | 280 | 897 | 352 | 505 | 90 | 380 | 460 | 20 | 70 | 522 |
IT65D | 1485 | 400 | / | 100 | 900 | 1100 | 936 | 502 | 280 | 921 | 600 | 615 | / | 463 | 521 | 20 | 100 | 736 |
IT75 | 1125 | 175 | 30 | 80 | 577 | 767 | 946 | 522 | 302 | 1007 | 382 | 645 | 40 | 380 | 490 | 22 | 70 | 655 |
IT75D | 1580 | 305 | / | 67 | 1100 | 1200 | 986 | 552 | 302 | 940 | 640 | 650 | / | 440 | 520 | 22 | 100 | 1030 |
IT90D | 2200 | 370 | 15 | 72 | 1400 | 1546 | 1209 | 654 | 359 | 1314 | 458 | 856 | 73 | 560 | 625 | 26 | 125 | 1400 |