脫硫脫硝除塵設備廣泛適用于火力發電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及熔爐，爐窯，燒結機類需要煙氣治理的用戶。
脫硫脫硝除塵設備節省占地面積，運行費用低，實現低投入、的解決煙氣排放困難，大氣污染的問題。
脫硫脫硝除塵技術是選擇性非催化還原法脫硝技術，該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850～1100℃的區域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。
脫硫脫硝設備一體化屬于環保設備領域技術，涉及一種對煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個設備內脫除的新工藝，該工藝采用堿、氧化鈣和氨水、雙氧水的組合吸收液進行吸收污染物，并生成硫酸銨和副產品，做為農用化肥使用。其裝置包括一個核心設備——吸收塔和兩個功能系統及四路液體循環系統的工藝設施。
吸收塔由四段組成，分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個功能系統為脫硝系統和脫硫系統。四路液體循環系統包括濃液循環系統、稀液 1 系統、稀液 2 系統、煙氣洗滌液系統。塔外的每路循環液管線與塔的各段接口相連，每路系統有液體緩沖裝置和循環泵，實現了在單一設備內煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能，在脫硫效率和脫硝效率的同時，即節約 了投資又節約了運行成本。
目前，脫硫脫硝一體化工藝已經成為各國控制煙氣污染的熱點，開發適合我國國情，投資少、運行費用低、效率高、副產品資源化的脫硫脫硝一體化技術成為未來發展。
脫硫脫硝一體化可適用于火力發電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃氣鍋爐供暖等企業的煙氣脫硫、脫硝環保治理，是繼 20 世紀 70 年代普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來的又一新型煙氣脫硝工藝技術，相比之下，由于成功地采用價值低的氧化鈣做為脫硝劑，因而具有適用工況條件能力強、投資小、低 耗節能、效率高 ( 脫硫≥ 98%，脫硝≥ 85%)和性能高的技術優勢，特別是副產品亞硝酸鈣可為應用企業帶來新增經濟效益。
