產品簡介
詳細介紹---(三相臥式螺旋卸料沉降離心機)
LWS450離心機是我公司在多年應用的基礎上,結合目前國際上的*技術開發的三相分離離心機,適用于液—液—固物料的分離,具有結構簡單,操作方便等優點,能輕松實現三相的分離,適用的范圍廣,適應性強。
臥螺離心機采用的是在普通三相臥螺離心機結構尾部增加一個錐體及導流裝置,采用這種雙錐及特殊導流結構滿足各種物料分離,特別是軟渣分離,我們通過不同物料的實驗和使用得出結論,該機特殊結構具有適應能力強,分離系數高等特點,與國外的雙錐臥螺離心機媲美。除此之外,還可以配置自動扭矩與微調差速控制、溫度檢測、震動檢測等,從技術上確保離心機安全,正常、高效運行。
工作原理
三相離心機結構主要由差速器,螺旋,轉鼓、罩殼、機座、潤滑系統、電機等部分組成。其工作原理是:懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉產生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,不同比重的液相會在轉鼓內形成兩道液環,經大端蓋的兩個不同的出口流出。
螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器實現的,差速器的外殼與轉鼓相接,輸出軸與螺旋相接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時副電機帶動了差速器輸入軸的旋轉,其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋,實現了離心機對物料的連續分離過程。
結構特點
1.用途廣泛:適用于化工、輕工、食品、環保等行業中的固—液—液三相分離。如:植物油中的油水渣分離、魚粉中的油,水解蛋白,渣的分離、油田上的油水渣的分離等;
2.自動化程度高:本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉的情況下連續自動完成的;
3.差轉速可調:本機采用雙變頻控制,可在一定的范圍內對差轉速進行調整,以獲得的效果;
4.清潔無污染:本機對物料的分離是在封閉的情況下進行的,對現場無污染,保證生產環境的清潔衛生。
5.運行穩定性好:本機采用擺線輪差速器,性能可靠,工作溫度低。
6.耐腐蝕性強:本離心機和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼,有很強的抗腐蝕性。
7.操作簡單,調節精確:本機采用了當前國際上*的技術,輕相擋板和重相擋板調節更換無需打開轉鼓即可調節更換。擋板調節精確,位置不會發生變化,調節簡單,易操作。
主要參數
參數 型號 | 轉 鼓 | 轉 鼓 | 常 用 | 分 離因數 | 處 理 能 力 | 電 機 功 率(kw) | 整 機 重 量 | 外 形 尺 寸 | |
LWS450×2000 | 450 ×2000 | 3400 | 2700-3000 | 2905 | 3 -10 | 30 | 4000 | 4000x1200 x1800 | |
備 注 | 1.懸浮液處理能力及排渣能力,視具體物料和分離要求定。 |
產品結構圖
三相臥螺離心機的適用范圍:
1、物料濃度:
要求物料有良好的流動性,以不影響進料為準,混合液固相濃度的重量百分比一般≤20%(流動性好,可適當放寬)。
2、物料溫度:
本離心機許用物料溫度≤900C。
3、分離范圍:
A、當液相粘度較小,固相顆粒度較大時,要求固、液、液比重差≥0.05g/cm3(固重、液輕)。
B、當液相粘度較小,固液比重差較大時(比重差≥1g/cm3)時,要求固相顆粒≥0.005mm,液、液比重差≥0.05g/cm3。
C、當液相粘度較大或固液比重較小并且固相顆粒很細小時,將影響分離效果,甚至不適用。
D、當固相顆粒易破損時,也將影響分離效果。
4、耐蝕情況:
本離心機中與液體、濾餅接觸部分的材料可按訂貨要求而定,訂貨無特殊要求時,則碳鋼型為優質碳素鋼;不銹鋼型為:304。當混合液腐蝕性較強時,將不適用或影響使用壽命,并要求在使用過程中經常檢測設備腐蝕的情況,當轉鼓壁和聯接件被腐蝕或出現其它影響強度的缺陷時,則必須立即停止使用,否則造成一切后果本公司概不負責。
5、防爆情況:
A、本離心機除電機可按用戶要求配備隔爆型外,其余均為非防爆型結構,只適用于非易燃易爆場合(或輕度易燃易爆場合,但必須設置通風設備,以防不測)。
B、本離心機不適于易揮發和有毒的場合,如需使用,則必須采取隔離措施,以防對人員造成傷害。
應用領域
煤焦油 谷朊粉 | 魚粉 油泥 | 魚油 餐廚垃圾 | 小麥淀粉 煤焦油 |
注:本公司還能按用戶的特殊需要,承接設備選型和設計制造。歡迎用戶攜帶物料來本公司進行小樣和中試試驗。