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電鍍過濾機-JK1001-2004

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞市杰凱工業設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/12/29 12:22:46
  • 訪問次數305
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東莞市杰凱工業設備有限公司是一家專業生產、銷售化學藥液過濾機及耐酸堿泵浦等產品廠家。公司擁有十余年防腐泵與化學藥液過濾機的研發及生產經驗和技術、技術力量雄厚、設備、工藝*、檢測設備齊全。所生產之產品廣泛應用于電鍍、PCB、LED、連續電鍍、化工、醫療、環保及涂裝等領域。杰凱泵業自成立以來,一直堅持:“以質量求生存、以技術求發展、誠信為本、顧客至上的原則,不斷增加產品品種和提高產品質量,自主模具開發與注塑,并結合技術,嚴格控制產品質量,讓客戶使用到更加滿意及人性化產品。歷經10多年的發展,現已形成了完善的售前、售中、售后服務體系,在國內建立了廣泛的銷售、服務網絡,能及時為客戶提供滿意的產品與服務。如今的杰凱已經成為了耐酸堿泵浦領域中的化工流體泵浦企業,行業的者!杰凱耐酸堿立式泵、電鍍過濾機銷量據同行業并成功與為蘋果制造手機的富士康、華通電腦、愛仕達、加多寶、蘇泊爾等5000多家企業達成合作關系。我們將以信守合約、價格合理為宗旨,真誠與您攜手合作,做出我們更好的產品,以答謝新老客戶的厚愛。杰凱主營產品:直立式耐酸堿泵、耐酸堿泵、立式耐酸堿泵、可空轉直立式耐酸堿泵、自吸式耐酸堿泵、耐酸堿自吸泵、耐酸堿立式泵、自吸式磁力泵、立式自吸泵、液下泵、不銹鋼液下泵、耐腐蝕液下泵、長軸液下泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼耐腐蝕離心泵、不銹鋼磁力泵、耐腐蝕磁力泵、進口磁力泵、耐酸堿潛水泵、電鍍過濾機、化學鍍過濾機、泵用過濾器、電鍍過濾機,電鍍液過濾機,電鍍過濾器等。
產品核心特點: 1、過濾機主體采用PP材料注射成型,可根據客戶要求選用透明壓克力材質和PVC材質; 2、泵浦采用無軸封磁力泵,確保不易泄漏 3、濾芯式設計,過濾面積廣,效率高,操作簡單,清洗容易,成本低。 4、注水桶一體成形,減少泄漏機率。
電鍍過濾機-JK1001-2004 產品信息

JK電鍍過濾機1001-2004細節與優勢

電鍍過濾機

一體成型濾筒
杰凱過濾機濾筒與底蓋采用的是一體成型設計,淘汰了傳統的大面積焊接工藝;杰凱過濾機做到焊接點少,泄漏幾率低,真正讓用戶使用更放心!

電鍍過濾機

安全保護開關
杰凱過濾機電源開關采用的是進口防過載、缺相自動跳閘開關。開關不僅使用壽命比普通的電源開關延長2倍以上,而且自動跳閘靈敏度高,從而有效保護工作電機不易損壞。

電鍍過濾機

過濾機腳架
杰凱過濾機腳架使用的是耐腐蝕PP材質腳架,防腐性強、耐用性好,能長時間支撐過濾機工作。不用擔心過濾機腳架被腐蝕被損壞,縮短過濾機的使用壽命

電鍍過濾機

隔膜壓力表
杰凱過濾機配備的壓力表是目前市面上良好的隔膜壓力表。隔膜壓力表不僅比普通的過濾機壓力表穩定性好,使用壽命長;特點是可以防止藥水泄漏,不像普通壓力表容易造成藥水泄漏。

電鍍過濾機

加厚濾筒/抗壓能提高至2倍
杰凱過濾機濾筒是采用PP材質的加厚濾筒,不僅材質好、耐腐蝕;而且濾桶桶壁更厚,同型號的電鍍過濾機耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過濾機不用擔心因抗壓力差損壞過濾機。

電鍍過濾機

壓鑄成型濾筒
杰凱電鍍過濾機濾筒是采用壓鑄成型,比一般的注塑成型密度更大,濾筒氣泡少、更加結實耐用。普通的注塑濾筒底蓋薄弱地方容易產生泄漏現象,使用杰凱過濾機可杜絕這鐘泄漏事故發生。

電鍍過濾機

耐腐蝕防泄漏泵浦
杰凱過濾機JK1001-2004使用的泵浦是耐腐蝕磁力泵,具備較強的耐腐蝕性,能適合各種酸堿藥液循環過濾;同時此泵采用無軸封設計,可以有效防止泵浦泄漏。

電鍍過濾機


1.過濾機配件注塑
2.過濾機配件加工
杰凱泵業作為專業電鍍過濾機制造商!不僅僅是像一般生產一樣簡單的組裝成型,而是自主開模注塑,生產過濾機配件,確保所有過濾機零配件都能達到標準要求。
杰凱泵業生產加工設備齊全,擁有兩臺日本進口數控車床,多臺普通車床以及銑床等,保證配件加工尺寸精確度高,滿足每位客戶的質量要求。

電鍍過濾機


3.過濾機組裝生產
4.過濾機成品檢查
杰凱泵業專注耐酸堿泵及電鍍過濾機制造16年,在整機組裝生產上,嚴格按照客戶要求以及作業標準執行加工生產,并設有專業技師監督生產,嚴控每一道生產流程。
杰凱泵業為了保證每臺過濾機性能質量達到效率高的狀態,所有過濾機及過濾器都是經過專業人員試水檢查的,以保證每臺過濾機不泄露,運行穩定,才包裝出貨。

杰凱泵業售后承諾

杰凱泵業實力展示

電鍍過濾機好評如潮

杰凱泵業聯系電話

JK 一  1001   P  U   N  B  G  

⑴       ⑵   ⑶  ⑷  ⑸ ⑹  ⑺
⑴ 機型編號:JK
⑵ 1001-濾芯數量10”×1支  2001-濾芯數量20”×1支
     1002-濾芯數量10”×2支  2002-濾芯數量20”×2支
  2004-濾芯數量20”×4支  1004-濾芯數量10”×4支
⑶ 泵體材質:C-CFRPP  P-FRPP
⑷ U-出入口由任式  H-出入口套管式
⑸ 橡膠材質:N-NBR  E-EPDM  V-VITON
⑹ B-濾芯螺帽式  Y-壓板式
⑺ G:出入口為公制 Y:出入口為英制 

化學藥液過濾機操作說明


1、一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀將藥水內的有吸收,保持藥水的清潔。
2、操作人員一般在清洗過濾機時,并未將濾筒內的材質清晰,而易殘留少量材質,當啟動開始過濾時易將濾筒內殘留的材質流入藥液槽,為防止因人為操作的疏忽,特別設計有循環回路以提供操作的方便。
7. 內部循環操作方法
1、請依照濾材取卸方法,將濾材裝妥,并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開排氣閥。
3、關緊出口球閥后,啟動電源開關,馬達開始運轉,使氣體及液體經由排入加藥槽。
4、打開循環閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內產生固定水位后加入助濾粉,3分鐘后再加入活性炭粉再循環3分鐘,此時排出的液體表面沒有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果。
6、打開出口球閥后,關緊循環閥,在關緊球閥后,看加藥槽內藥液剩下少許在關緊加藥閥,完成加藥過程使過濾機正常過濾。
 8. 泵浦操作注意事項
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口管路不易挪動。
2、打開加藥槽下的球閥,將需過濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內,使入口管和泵浦內加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力牌子標記電壓是否一致,以防錯誤造成損壞。
4、啟動馬達之前先將加藥槽下端的球閥關閉。
5、啟動電源前先檢查進出口管路是否選擇正確。比如:出入球閥出入球閥是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
6、以上動作確定完成后,啟動泵浦馬達開始工作,并注意泵浦運轉方向是否與泵浦上指示標記一致。
7、操作有危險的液體,應穿著防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
8、檢查各種保護開關。如:管路球閥,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
 

化學藥液過濾機操作注意事項:


1、 使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定在槽內,使出入口不易挪動。
2、 打開排氣閥在開加藥閥,將藥液加入加藥槽內,再由加藥槽流經加藥閥進入泵浦及入口管內,使入口管內注滿液體,或打開過濾機上蓋把手取下上蓋,將水由濾管注入,使入口管內注滿液體。
3、 啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤操作而損壞設備。
4、 啟動馬達之前先將加藥閥。鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動作確定完成并檢驗后,啟動泵浦馬達開始運轉時,注意泵浦運轉方向是否正確。若不正確,電源接線應換向重接。
6、 將加藥槽內之液體流經加藥閥進到泵浦內,加藥槽內剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過濾機在使用前,先檢查壓力表膜片內是否注滿清水,請加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
8、 啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確。如:出入凡而是否啟開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。
9、 操作在危險的環境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩,安全鞋襪。
10、檢查各種保護開關。如:管線凡而,槽內液位高度是否正常,電源保護開關是否均在正常的操作位置。
 

化學藥液過濾機使用注意事項:


1、一般電鍍液體大部分含有氫,在電鍍時會有氫氣析出,氫氣易殘留在濾筒內,長久不使用時,將會儲存氫氣,而在濾筒內產生內壓甚至氫爆,應每天將濾筒排氣閥泄氣,使氫氣從泄氣閥排出,若長期不使用應將排氣閥開啟,以防氫氣的殘留。
2、過濾機之使用:當打開電源應檢查出液口,流量是否正常,及按時清洗濾材。泵浦內液體因空轉會產生高溫,泵內液體因氣化,而使濾筒內產生蒸汽壓力,液體內因析出氫氣而提高濾筒內的壓力,壓力太大時可能會使濾筒產生爆裂之危險。記住務必檢查過濾機出入球閥是否開啟,泵浦是否有空轉現象,空轉會使泵浦機過濾機損壞。
3、過濾機之使用,請在工作時間內使用,夜間無人操作時,應關F電源,以防夜間操作因濾材阻塞而無人停機或清洗,引起空轉損壞設備。
4、且盡量避免將機器裝置于戶外,因濾筒受日光長時間照射,會使塑料產生老化,影響使用壽命。
5、運轉時壓力不可高于1.8KG/c㎡,使用溫度不可高于70°C。
6、過濾機的泵浦壓力不得高于2.0KG/c㎡。
 
化學藥液過濾機保養與維修:
 
1、作業員一定要熟悉產品性能,懂修理技術之專業維修員。
2、定期檢查泵浦有無泄漏,泵浦是否有異常。
3、經常檢查出口流速是否正常,入口液體是否太低,是否抽到空氣。
4、維修人員維修前應穿好防酸衣帽,避免遭到傷害。
5、維修前先切斷電源,于將泵浦入口凡而關閉,將泵浦內氣液排放干凈。
6、拆卸泵浦時,葉輪固定螺絲以順時針方向為準,葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產生摩擦,損壞泵浦,葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。
7、在組裝時,軸封陶瓷固定環與軸心在同一圓心上。

8、在縮緊后封蓋和主體螺絲時,不要用力過大,以免損壞泵浦。

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