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多效濃縮設備

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  • 公司名稱上海藍渠智能機械有限公司
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  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/1/2 17:03:41
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上海藍渠智能機械有限公司&在立足自主創新的基礎上,同時整合、吸收歐美*的機械設計理念以及自動化控制技術,專注&創新,生產、包裝、搬運、倉儲智能系統前沿技術,通過智能化工廠建設打造現代化新企業。市場覆蓋食品、飲料、啤酒、葡萄酒、飼料、糧油等行業。 藍渠食品裝備事業部又包含五大塊:果蔬裝備、葡萄酒裝備、乳品裝備、生物發酵裝備、實驗中小式生產裝備。 果蔬裝備部專業從事果蔬濃縮及非濃縮汁/漿,熱灌裝茶飲料、果汁飲料設備生產制作及整廠安裝工程交鑰匙系列服務,具備整體項目的開發設計、生產制作、安裝調試、技術培訓、售后服務諸多方面的綜合能力。以“融合科技、造福民族飲料工業”為己任,致力于消化、吸收并掌握的果蔬深加工及飲料加工工藝的前沿科技,曾先后與德國、意大利、美國、英國等諸多公司聯手合作,并代理國外的加工機械品牌,對番茄、芒果、菠蘿、橙、葡萄、藍莓、草莓、桃、杏、棗、胡蘿卜等果蔬品種的加工有著豐富的認識和深刻了解,具備根據客戶的不同要求提供個案化的精辟解決方案的能力。 實驗設備部致力于消化、吸收并掌握國際新進的飲料加工工藝與包裝機械的前沿科技,推出實驗室小試與中試生產線及*的儀器設備,架設由實驗室通向工業化生產的橋梁,加速科研成果轉化為生產力。并建立了條產能20~40升/小時的飲料超高溫殺菌(UHT)、在線均質及充填系統實驗室微型移動生產線。與此同時藍渠機械提供各種研究院所及企業研發中心成套中試生產線設備(50升/小時~500升/小時)及*的實驗室設備,廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、植物蛋白飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的新品研發與樣品制作。 乳品裝備事業部致力于乳品生產設備的制造和乳品生產交鑰匙工程的實施。通過消化吸收新的乳品技術,我們能生產現代的乳品加工設備,并能提供個性化的乳品項目的整體方案,包括設計、安裝、調試、培訓以及售后服務等。提供的生產線項目包括消毒奶(保險奶),ESL奶(延長保質期牛奶),UHT(常溫奶),酸奶和發酵奶,含乳飲料,再制奶,豆奶,植物蛋白奶,煉乳,稀奶油,植物奶油,奶油,無水奶油,奶粉,嬰兒奶粉,奶酪,冰淇淋等”。 葡萄酒裝備事業部致力于提供整廠交鑰匙工程項目輸出,融合意大利前處理、壓榨、過濾、灌裝設備等設備及酒窖橡木桶陳釀,高效精準提供包括田園種植管理、廠房設計、整廠布局及設備選型匹配,現實由0-100無瑕對接。 “集眾人之所長,創你我一片天”,注釋了藍渠機械積極進取、攜手同行的偉大志愿,秉持“盡心盡力,盡善盡美”的企業精神及服務理念,匠心獨運延綿歷史長河,拔根斷臂之志開創新世紀新篇章!
多效濃縮設備
多效濃縮設備 產品信息
生產的濃縮設備,可按照處理原料不同選擇:降膜式蒸發器、強制外循環式蒸發器、MVR蒸發器等多種蒸發方式。設備廣泛應用于生物工程、制藥、食品飲料、日化、環保工程、廢液回收等領域。根據物料的流動性和需要達到的濃度來選擇不同的濃縮設備和濃縮方式。 
 
降膜式蒸發器
該蒸發器適用于熱敏感性物質在真空條件下進行低溫連續濃縮。它由加熱器、蒸發室、水力噴射器、多級水泵、水箱、循環出料泵和操作臺等組成,凡物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成。具有體積小,效率高,成本低等特點,是理想的濃縮設備。
 
 
強制外循環式濃縮設備
強制外循環式濃縮設備用于熱敏性高粘度物料的真空濃縮,同時也可用于高粘度或高固形物含量的物料;每小時蒸發水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG,由我司整合*獨立制造。
該設備由加熱器、蒸發室和循環系統組成,得益于其的設計,具有的穩定性,并能保證最終產品濃度高,色澤好,品質優。根據產量要求及產品的特性,可選用單效、雙效或多效蒸發器。
 
MVR薄膜蒸發器
產品優勢:
1. MVR蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源, 節省90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。
2. 二次蒸汽被利用,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
3. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量,降低結垢。
4. 無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
5. 該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度40℃-100℃)進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結構,傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。
7. 物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產生任何分解,保證產品質量。
8. 適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)
9. 設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。
10. 真空阻力降小:由于其的蒸發形式,被處理物料只在蒸發面上成膜,不在蒸發面上積聚,因此,沒有其它蒸發形式中的液柱靜壓抵消真空度的問題(其它的蒸發形式中真空度只反映了系統中液相主體表面的真空度),系統顯示的真空度就是物料蒸發的真空度。
11. 蒸發強度大: 真空度的提高,降低了被處理物料的沸點,加大了冷熱介質的溫差推動力,刮板的強制作用又使液膜呈湍流且變得更薄,刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成,加大了傳熱系數,提高了蒸發強度。
12. 受熱時間短: 由于刮板蒸發器就是一種特殊的降膜蒸發器,因此,物料在加熱面上的停留時間很短,約10-60秒(根據規格不等而不同),特別適用于處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大: 單位時間進入蒸發器物料的多與少,決定了加熱面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸發器的液膜是靠刮板強制形成,因此進料量可在很大范圍內調節。
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