那噴漆房的廢氣處理方法

一般來說，噴漆房的噴漆進程中排放的廢氣內包括三種首要有害物質：

油性漆：帶著油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

了解了噴漆房噴漆進程中發生的三種物質，在噴漆房處理廢氣就有相應的辦法啦。

以下是噴漆房廢氣處理的幾種辦法：

噴漆廢氣發生于噴涂進程中，液態油漆在氣壓的作用下構成霧化的粉塵顆粒物以及蒸騰的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

活性炭吸附適應于大流量、低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因此具有很高的表面活性炭和吸附才調。

噴漆房所發生的有機廢氣經搜集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化焚燒廢氣凈化設備。

廢氣首要經過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，運用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。

活性碳吸附豐滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經過控制脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的焚燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化焚燒進程凈化功率可達97%以上，焚燒后生成CO2和H2O并開釋出許多熱量，該熱量經過催化焚燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，其他一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。

噴漆廢氣發生于噴涂進程中，液態油漆在氣壓的作用下構成霧化的粉塵顆粒物以及蒸騰的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因此具有很高的表面活性炭和吸附才調。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空合格排放。

噴漆房廢氣處理辦法四：水噴淋+光催化+活性炭吸附

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，經過加壓引風機進入光催化設備內，經高能紫外線照射下，使蒸騰性有機物化學鍵開環和開裂等多種反響（光化學反響），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，運用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，氧化為水、等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，終究經過管道排放到大氣中合格排放。為抵達凈化作用，廢氣經光催化設備分解后，后續需有3~5秒管道反響時間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。