性能

疊螺

板框

帶式

離心

含水率

穩定，特別在有機、粘性強的污泥脫水性能上表現不俗，泥餅含水率低

不穩定，對于無機污泥、或剛換過的濾布以及板框邊緣處的泥餅含水率較低。但對有機物無可奈何。

不穩定，特別是濃度偏低的時候，含水率較高，在正常情況下，含水率也偏高

不穩定，特別是針對絮凝效果不穩定或絮凝后比重懸殊不大的污泥，含水率偏高。

處理量

可連續24h運行，單臺單位時間處理量1kg-300kg，通過多根本體并聯，可滿足更大處理要求

通過板框面積來增加處理量，但由于處理不連續，處理量較小

處理量由帶寬決定。大型設備單臺處理量與疊螺相當，不適用于處理規模較小的現場

處理能力普遍較大，不適用于處理規模較小的現場

回收率

只要能夠形成良好的絮團，固體回收率在95%左右，若需要提高回收率，可采用濾液分流槽

由于板框所用的濾布較密，所以只要適用于板框擠壓而污泥，其固體回收率都比較高，超過95%

容易從濾袋兩邊跑泥，并且堵在濾縫里的污泥都要及時沖洗掉，所以總固體回收率低于95%。只是因為沖洗水多，容易造成濾液干凈的假象

對于絮凝后的比重懸殊不大的污泥，其固體回收率偏低

成本

疊螺

板框

帶式

離心

前期投資成本

脫水機

投資成本適中

投資成本較低，但如果要實現自動化運行，國內技術不成熟，國外產品投資成本高

碳鋼材質比疊螺脫水機的售價低，不銹鋼304的與疊螺脫水機相差無幾

性能不穩定的機器售價略低，性能穩定的機器的售價較高，投資成本兩級分化

周邊設備

污泥泵、加藥泵、自動泡藥機、泥餅輸送裝置皆采用常規配置

需配置高壓進泥泵及相應的空壓裝置，由于下料不連續，無法配置普通的螺旋輸送機，只能是用泥斗

為防止堵塞，需要配置高壓沖洗泵及相應的空壓裝置，另外需要配置軸帶糾偏用的空壓機

為防止污泥內的雜質對高速運行中的螺旋軸的干擾，需要配置污泥切割機

設計

由于結構緊湊合理，對周邊的設備的兼容性強，設計起來簡單、方便

由于結構繁雜，對周邊設備的要求較強，設計起來考慮的因素較多，提高設計成本

由于結構繁雜，對周邊設備的要求較強，設計起來考慮的因素較多，提高設計成本

由于結構繁雜，對周邊設備的要求較強，設計起來考慮的因素較多，提高設計成本

建設施工

由于沒有震動，沒有噪音，體積較小，空間占地小，重量較輕，小的機型不配行車裝吊，不需要很厚的基礎，特別對于低濃度的污泥，不需要建濃縮池，減少濃縮池的建設成本。

由于板框還需要考慮拆卸的空間，所以需要較大的空間。對于低濃度的污泥，還要建設濃縮池或添加濃縮機

由于機體本身重量，需要較大的行車和基礎。對于低濃度的污泥，還要建設濃縮池或添加濃縮機

由于噪音震動劇烈，需要扎實的基礎。對于低濃度的污泥，還要建設濃縮池或添加濃縮機

持續運行成本

電費

螺旋軸轉速慢，用電量極低，且機體本身及周邊設備的用電量都很低

機體本身用電量不大，高壓泵用電量較大

機體本身用電量不大，高壓泵沖洗泵及糾偏用空壓泵用電量較大

機體本身高速旋轉，用電量極大

水費

不會堵塞，無需用大量水沖洗，用水量幾十到幾百升即可

板框拆卸后，要定期用大量的水清洗

在及其運行過程中，要用大量的水沖洗。每米平均7噸水

對容易粘附的污泥或機器停止運行時，要用大量的水沖洗

人工費

全自動運行，且不易出現故障，無需專人值守現場

下料，板框的拆卸，清洗要消耗大量的人工，要專人值守現場，且勞動強度大

運行中容易出現濾袋跑偏，沖洗用噴淋頭堵塞現象，需要專人值守

由于高速運行，機器容易出現故障，需要專人值守

藥劑費

需要添加絮凝劑，形成3-5mm的礬花

對于個別污泥，甚至可以不需要絮凝劑，但總體來說，只有添加絮凝劑形成3-5mm的礬花，才能保證較好的脫水性效果

需要添加絮凝劑，形成3-5mm的礬花

對于個別比重顆粒懸殊較大的污泥，甚至可以不需要絮凝劑，但總體來說，只有添加絮凝劑形成3-5mm的礬花，才能保證折舊費較好的脫水性效果

折舊費

整個機體采用不銹鋼制作，經久耐用，使用壽命長

架臺及板框無法用不銹鋼制作

用碳鋼制作的壽命短，用不銹鋼制作的由于脫水性能不穩定，往往沒有后才更換

高速旋維護費轉，不耐用

維護費

日常維護極少，螺旋需要定期修復，活動環需要定期更換

日常維護較多，定期更換濾布

日常維護較多，定期更換濾帶、滾軸

日常維護較少，螺旋軸體磨損較快，定期更換螺旋軸

外部影響

1、沒有噪音震動

2、全封閉設計、減少臭味、產生運行與勞動環境舒適

下料時泥餅不容易收集，勞動環境差

1、一般為敞開式設計、較易產生臭氣

2、高壓泵沖洗過程中噪音較大

1、噪音、震動較大

2、安全性低