三合一灌裝機 礦泉水生產線 飲料機械 各種飲料灌裝設備

三合一灌裝機 礦泉水生產線 飲料機械 各種飲料灌裝設備? 使用范圍：

1、用于RO系統的前置處理：可以把源水中的濁度降到1NTU以下，去除水中的懸浮物、膠體、有機物和細菌類物質，保證RO膜的穩定的產水量和脫鹽率。

2、作為礦泉水設備、山泉水設備的主機部分：可以有效濾除礦泉水中的懸浮物、有機物、細菌和大腸桿菌等有害物質，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質;

3、作為家庭、單位和生活小區集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、細菌和大腸桿菌等致病的物質，使自來水變成干凈衛生的直飲水;

4、可用于地表水、河水或井水處理后飲用：省去了自來水廠的處理過程，產品水達國家生活飲用水標準，而且超濾膜系統具有系統回收率高(90%)，設備投入和運行費用低，能耗小等特點。

  殺菌：

  殺菌，是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中，如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內，有一定的保存期；二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。所以，經殺菌后的飲料屬于商業無菌。

  飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法是使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響，當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌（pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法（HTST），殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法（UHT），殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其他殺菌方法好。根據上述的殺菌方法而相應發展起來的飲料殺菌設備種類較多，以被處理物料的形態分類分別有以下三種：

（1）流體飲料的殺菌設備流體飲料指未經包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進行熱交換進行殺菌。

（2）罐裝飲料的殺菌設備罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設備根據殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設備和加壓殺菌設備。常壓殺菌設備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產品殺菌。用巴氏殺菌原理設計的罐頭殺菌設備屬于此類。加壓殺菌設備一般在密閉的設備內進行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設備在操作上亦可分為間歇式和連續式。根據殺菌設備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設備、加水加熱殺菌設備、火焰連續殺菌機等。

沖洗   

灌裝

封蓋

水處理

后道包裝

設備包裝發貨

車間案例 

更多產品展示

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回答：我們是工廠，主要生產整套原水處理設備和果汁水灌裝生產線，我公司已經有了5年的生產經驗了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過20個國家的客戶使用過我們的設備。

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回答：設備驗收后，提供12個月保修，控制系統提供12個月保修，免費提供零件和及時有效的服務。保修期過后，終身提供廣泛優惠的、售后服務。

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