一、錘式破碎機種類
單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。
重錘式破碎機車間實拍
二、錘式破碎機主要工作部件
錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘子的打擊、沖擊錘式破碎機、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 后通過篩板排出機外。
三、錘式破碎機工作原理
錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的,破碎過程大致是這樣的,物料進入破碎機中,遭受到高速回轉的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動能,從高速沖向架體內擋板篩條,與此同時物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個別較大的物料,在篩條上再次經錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎、物料被錘頭從間隙中擠出,從而獲得所需粒度的產品。
四、錘式破碎機特點
(1)工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
(2)可據客戶要求,調節需要的粒度。
(3)錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
(4)整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優點,是升級換代產品。
五、錘式破碎機主要用途
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
六、錘式破碎機安裝與試車
1、安裝前可根據原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否牢固。
6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。
8、用手轉動轉子,看其是否正常,有無磨擦現象,若確認為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。
七、錘式破碎機常見故障及解決方案
錘式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大,常會造成傳動系統故障,常見的有:軸承室、軸承位磨損,帶輪輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。出現上述問題后傳統維修方法以補焊或刷鍍后機加工修復為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
上述維修方法在西方國家已不常見,當代歐美等發達國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,應用 成熟的是福世藍(1st line)技術產品,其具有粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進行現場修復。用高分子材料維修既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
八、錘式破碎機技術參數
規格 | 生產能力(m³/h) | 電機功率 (kw) |
PCΦ400×300 | 5-10 | 4P 11KW |
PCΦ600×400 | 10-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 | 18-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 | 25-50 | 8P 75KW |
PCΦ1000×1000 | 30-55 | 8P 90KW |
溫馨提醒:大家在使用錘式破碎機的時候仔細閱讀說明書,合理規范操作維護錘式破碎機,讓它為我們的企業創造更大經濟效益!