太陽熱能及余熱利用陽光房
干化處理污泥技術
@充分利用可再生能源及降低能耗原理
@實現有效、規范化處理處置污泥并可循環利用
@合理降低污泥處理設施的建設成本和運營費用
@PLC高度自動化生產管理
污泥是污水處理過程中剩余微生物殘體，污泥中含有大量的有機物和纖維木質素，具有一定的熱值，可以采用焚燒方式進行處置，但由于污泥含水率太高導致低位熱值較低。據統計，污泥干基熱值范圍為1785.7～4285.7kal/kg(一般生活污水處理廠生化工藝產生的污泥熱值3571.4kal/kg左右)，但實際污水處理廠脫水污泥含水率為75%～85%，這些水份在污泥焚燒過程中轉變為蒸汽，并以氣化潛熱的形式帶走部分熱量。研究數據表明，對于干基低位熱值為2381kal/kg的污泥，水份含量達到79.9%時，其熱值將全部用于污泥所含水份的蒸發，也即能量損失為99%。
大量研究表明，污泥自持燃燒的低位熱值約833.3kal/kg，即，污泥自持燃燒的含水率為40～70%（根據污泥干基熱值1785.7～4285.7kal/kg計算所得）。生活污水處理廠的污泥高位熱值為3571.4kal/kg左右，要滿足自持燃燒，污泥含水率需降至55%一下，顯然，這已經遠遠超出了污泥機械脫水的能力，因此，從熱值角度分析，污水處理廠污泥不宜直接燃燒，需要進行干化處理。
污泥內部水分的構成其中“吸附水、內部水及毛細水”較難排出首信干燥經過多年的努力，研發出利用“太陽輻照熱能結合余熱干化技術”對污泥（農產品、有機肥）進行高效、低成本干化的成套工藝及系統，并于2013年成功投入使用。該系統的成功應用，解決了我國污泥干化處理過程中的高投入、高能耗、高成本的“三高”難題，為污水處理廠、大型化工、制藥、造紙、紡織印染等單位和企業，提供了一個更加節能、環保、低碳的污泥處理解決方案。
的工藝技術，完整的解決方案
| 核心工藝技術 | 達到的設計效果，解決的主要問題 |
| 太陽光輻照熱能及輔助熱源的有效交叉利用
| 通過修建特殊結構的太陽能溫室，充分利用間太陽光輻照熱能，并在夜間使用生物質燃料鍋爐進行熱量蒸發，提升太陽能干化溫室內的溫度，達到污泥表面溫度升高，促進水分蒸發，實現全天候7/24生產，大大提高干化效率。
干化后污泥與生物質原料混合、攪拌、漚制、擠出成型后，變為高熱值生物質燃料，達到循環利用的最終處置目的。 |
| 太陽能溫室
| 采用高強度單跨式鋼結構件以及預制型高強度、高透光率的聚碳酸酯采光板搭建，可抵御強風、強震（烈度8級）、積雪（35kg/m²）,有效保持室內溫度長期高于室外環境溫度；一般氣候條件下，夏季室內溫度可保持在45 -60ºC，冬季及夜間則可保持在30 - 35ºC的范圍內。 |
| 機械布料、翻拋技術
| 采用自動化機械手段在高溫條件下，對污泥進行均勻布放、翻拋、切細、推進等，增加污泥顆粒的表面積，加快其水分的揮發，并通過智能控制系統，使其成為一個比人工翻拋或天然晾曬更有效率及高度機械化/自動化的生產過程。布料翻拋設備可根據不同的污泥性質，進行特殊設計和生產。 |
| 核心工藝技術 | 達到的設計效果，解決的主要問題 |
| 熱風對流空氣循環及尾氣排放控制系統
| 通過定向熱空氣流動以及間歇式的進、排風系統，加速太陽能溫室內潮濕空氣的有序流動及排放，及時排出高濕度空氣，形成室內蒸汽壓力與污泥表面的蒸汽壓力的壓差，從而促進水分揮發，提高污泥干化的效率。尾氣排放控制系統，有效避免了污泥臭氣的散布，杜絕了對環境空氣的污染。 |
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| 通過將污泥干化系統各部有機整合在高度自動化的PLC工控系統內，使之成為一個完整的污泥干化體系，從進料到干化結束，實現全自動生產，并可根據天氣、溫濕度及污泥特性的實際情況，對各分部進行調整，以達到污泥干化效率，降低污泥干化的能耗和成本。 |
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| 與國內學府及科研單位攜手，積極開展產學研科技開發活動，致力將的節能環保污泥處理技術在國內外推廣應用。 |
常州首信干燥針對不同性質的污泥及其他需要進行干化的物料的特性，提供完整的 項目規劃、工藝技術制定、工程設計、營造、安裝調試等一系列“交鑰匙”服務， 旨在使我們的污泥干化處理系統發揮更高的生產效率，為各地污水處理廠及大型 生產企業污泥處理處置達標、創造更好的環境做出貢獻。
首信干燥設備有限公司位于風景秀麗的江南名城常州市，交通便捷，往來方便，熱誠歡迎各界客戶光臨指導！
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工程案例
應用范圍
應用領域：熱電廠、污泥焚燒廠、污水處理廠、石化、制藥、造紙、紡織等行業。
適用物料：市政污泥、電鍍污泥、印染污泥、造紙污泥、油田污泥、化工污泥等
干化用途：重金屬回收利用、焚燒發電、合成制磚、有機肥料、燃料、土壤改良等。
