直燃式廢氣焚燒爐是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的氣體凈化。對廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。
焚燒爐是一個內壁襯有高鋁質耐火材料的爐子，四周設計有補氧風孔，可以使廢氣較好的與空氣接觸，柴油貯槽內的輕柴油，通過管路輸送到燃燒器，由自動點火系統點燃，開啟廢氣輸送系統，廢氣經過燒咀燃燒，使其發生氧化反應，焚燒按照三T原則（溫度、時間、渦流）設計，廢氣進入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米/秒的速度沿爐本體主燃燒筒旋轉，并以2-3米/秒的速度沿爐體做軸向運動，延長了廢氣在高溫火焰區的停留時間，強壓空氣速度2-3米/秒組成交織的密閉火力網，使火焰渦流得以充分燃燒，再經噴淋吸收塔去除煙氣中的成分，經煙囪排入大氣中。
目前廢氣焚燒技術已經成熟，并且取得了良好的效益，但焚燒技術并非完善，通過近幾年的發展,發現有以下幾個鮮明的特點：
（1）廢氣焚燒技術的發展正趨向于完善化，隨著廢氣處理的廣泛應用，焚燒設備結構不斷改進，由于許多高應用于焚燒系統，促使廢氣焚燒技術向高發展。同時，應用 的自控技術和新穎的外觀設計，使廢氣焚燒技術趨于完善。
（2）焚燒技術正向著多功能方向發展。現代焚燒系統不僅具有處理廢氣的功能，還有發電、供電、供熱、供氣等多種功能。
（3）焚燒技術正向著資源利用率方向發展。利用焚燒產生的余熱進行發電和生產過熱蒸汽不僅可以解決用電和用氣需求，還可以節約能源，實現能源再利用。同時，節約能源是焚燒廠所追求的目標。如提高焚燒爐燃燒效率及余熱鍋爐的熱回收率，減少排煙過程中的熱量損失，從而提源的利用效率。
