洗衣行業生產過程中排放的廢水中含有大量的污染物，洗衣廢水主要包括洗滌廢水、清洗廢水和甩干廢水。

　　洗衣廢水具有不同的特點：洗滌廢水中含有表面活性劑、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、油污、塵土顆粒以及各種微生物等，外觀渾濁,COD為300~800mg/l，pH為6.5~7.5，懸浮物含量較高，一般在500~1200mg/l，磷酸鹽進入水體會引起水體的富營養化，表面活性劑進入水體后，會使水生動、植物中毒致死。使水中某些微污染物增溶；

　　為確保處理洗衣廢水的出水質量，理化工藝主要采取了下面的幾點措施：

　　（1）對洗滌廢水、清洗廢水、甩干廢水這3種廢水進行集中，確保工藝處理的廢水來源相對穩定。

　　（2）在洗衣廢水排入集中池時，增加格柵，用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。

　　（3）根據廢水水質選擇合適的絮凝劑進行絮凝沉降，降低色度，去除懸浮物和一些有害雜質。

　　（4）通過對廢水的絮凝沉降后將上層清液進行機械過濾，確保出水清澈透明。

　　（5）加藥氧化，殺菌消毒，對機械過濾的出水進一步處理以保證出水的水質達到回用水質指標。

　　（6）調節pH后，進入清水蓄水池，可供洗衣。

　　洗滌廢水處理設備閘門、閥門日常管理維護

　　①閘門與閥門的使用及保養

　　a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

　　b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

　　c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。

　　d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調節轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節。

　　e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發現故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

　　f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。

　　②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

　　a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

　　損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經常當作調節閥用，高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節閥用。

　　b．密封圈不嚴密

　　密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規程，如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規程，確保安裝質量。

　　c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。

　　處理工藝流程

　　根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。

　　1. 污水調節池

　　由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節池，并在池中進行水質、水量調節，保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通，以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。 調節池中設置提升污水泵二臺，一用一備，污水由泵以10立方米／小時定量抽入缺氧池內。

　　2. 生化接觸氧化池

　　生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規填料的3倍多，且水流特性十分穩定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。

　　3. 斜管沉淀池

　　生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理，以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽，中部為沉淀區，下部為污泥斗，經過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續處理設備，沉淀下來的污泥定期用泵提至調節池。

　　4. 風機 風機設置綜合廠房內，為二臺羅茨鼓風機。一用一備，該風機使用壽命10年以上，其運行時噪聲低于80分貝。

　　高、低壓配電柜（盤）安裝

　　⑴ 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規范要求內，接地應明顯可靠。

　　⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的規定裝運。

　　⑶ 盤柜到達現場后，在規定期限內會同甲方共同作驗收檢查，并應符合下列要求：

　　① 開箱檢查前包裝應無殘損。

　　② 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。

　　③ 柜內的零件、設備及專用工具應齊全，無損傷和銹蝕變形。

　　④ 柜內元器件及二次線完整無損傷。

　　⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應符合產品的技術規定。

　　⑥ 出廠證及技術資料應齊全。

　　⑷ 開關柜到達現場后的保管應符合下列要求：

　　① 暫時不能安裝就位時，應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應墊上枕木，并應有防雨水，防小動物進入柜內等措施。

　　② 充有SF6硫的斷路器，應定期檢查其預充壓力值，并做好記錄，有異常時應及時采取措施。

　　⑸ 盤柜安裝前建筑工程應具備下列條件：

　　① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

　　② 結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。

　　③ 預埋件及預留孔符合施工圖要求，預埋件應牢固。

　　④ 門窗安裝完畢。

　　⑹ 盤柜就位、找正、固定后，大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。

　　⑺ 配電盤、開關柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

　　⑻ 設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。

　　⑼ 盤柜安裝完成后，應符合下列要求：

　　① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應緊固。

　　② 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

　　③ 動、靜觸頭的中心線應*，觸頭接觸應緊密。

　　④ 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，備用抽屜應能互換。

　　⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關的切換點應動作準確。

　　⑥ 柜內照明、加熱器齊全完好。

　　⑽ 開關柜安裝：

　　① 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規范要求內，接地應明顯可靠。

　　② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應能使開關柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預留洞孔。

　　③ 開關柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結合，預先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數根滾扛，拆除開關柜外包裝，保留開關底部木船，利用吊車吊起開關柜柜頂上的4個專用吊裝環，吊至預先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎槽鋼邊，折除木底座移至基礎上就位調正。

　　④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

　　⑤ 柜體就位找正、位號排列應符合設計圖紙要求。

　　⑥ 柜內母線連接應符合制造廠的規定和技術要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復合脂，連接螺栓應用力矩板手緊固，其緊固力矩應符合規范規定，連接后應緊固可靠。

　　⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內元件。

　　⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。

　　⑾ 二次線路安裝：

　　① 施工前安排有工作經驗的熟練工，熟悉有關規范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。

　　② 控制電纜引入盤、柜、箱應排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應*，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應分別成束分開排列。

　　③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應排列整齊。

　　④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。

　　⑤ 二次線路接線應牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應有墊片。

　　特點

　　1、構筑物數量少、造價低，

　　2、結構簡單，組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

　　3、處理快捷，處理后出水水質好。

　　處理工藝的選擇

　　1、洗滌劑廢水的主要特點表現在廢水中的主要污染物是陰離子表面活性劑LAS，廢水中高濃度的LAS對微生物的活性和增殖具有一定的阻礙作用。因此，使此類廢水的生物降解難度加大。廢水呈堿性，pH值通常在9—12.另外，廢水中缺少微生物合成質的氮元素。根據次類廢水的特點確定采用由物化和生化處理相結合的工藝流程。物化處理采用混凝沉淀，生化處理采用水解酸化和接觸氧化。

　　2、小型的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

　　A）生物接觸氧化法，生物接觸氧化法屬于生物膜法，該工藝配以新型的彈性立體填料，具有負荷高、不產生污泥膨脹、設施體積小、運行穩定可靠、管理方便等優點，能確保污水經處理后各項指標全面達標。所選用的填料維修更換方便，使用壽命可達30年以上。一般適用于小型污水處理站。

　　B）常規活性污泥法，常規活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規性污泥法負荷低，易產生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。SBR法是近年發展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀質量不過關，造成污泥排放控制較困難。綜上所述，本工程生物處理擬采用生物接觸氧化法。

　　經過上述工藝比較與選擇，主要工藝過程設計如下：污水經過一固定格柵，去除水中較大的漂浮物，上清液流入調節池，設置調節池是為了提高后續池體的有效容積和減少整個池體的有效埋深，并用調節池調節污水的水量和水質；調節池出水采用泵入方式提升進入混凝池，在混凝池內投加PAC/PAM,去除懸浮物以及表面活性劑后污水自流至級級生化池，既能去除磷脫氮又起到預處理作用，級生化池的污水進入O級生化池，進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經濟的。

　　由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，由于氨氮也是一個污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為級池和O級池兩部分。在級池內，由于污水有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的**物質。所以級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。

　　經過池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氨氮存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水的氨氮轉化為NO2-N、NO3-N。O級池出水進入沉淀池進行沉淀，在和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程是依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。

　　處理流程簡單，構筑物可實現一體化，實現無人管理；

　　無需污泥馴化，掛膜容易，脫膜快，微生物生長快，啟動時間短。