臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目的。

臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環狀，稱為固環層);水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環層內側形成液體層，稱為液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動(即轉速差)，利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出;液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

臥式螺旋離心機現已成為處理化工產物分離的主要應用設備之一。二氯甲烷具有溶解能力強和毒性低的優點，大量用于制造安全電影膠片、聚碳酸酯，其余用作涂料溶劑、金屬脫脂劑，氣煙霧噴射劑、聚氨酯發泡劑、脫模劑、脫漆劑。

二氯甲烷為無色液體，在制藥工業中做反應介質，用于制備氨芐、羥芐和等；還用作膠片生產中的溶劑、石油脫蠟溶劑、氣溶膠推進劑、有機合成萃取劑、聚氨酯等泡沫塑料生產用發泡劑和金屬清洗劑等。

二氯甲烷在中國主要用于膠片生產和醫藥領域。其中用于膠片生產的消費量占總消費量的50%，醫藥方面占總消費量的20%，清洗劑及化工行業消費量占總消費量的20%，其他方面占10%。二氯甲烷也用在工業制冷系統中用作載冷劑使用，但危害很大，與明火或灼熱的物體接觸時能產生劇毒的光氣。遇潮濕空氣能水解生成微量的，光照亦能促進水解而對金屬的腐蝕性增強。臥式螺旋離心機是如何有效做好分離處理的？

臥式螺旋離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備，其工作原理為：

1、將漿液通過進氣管送入臥螺離心機，然后輸送到傳送帶上。

2、利用內部進料室，輸送機將漿液通過噴嘴移動到碗中。

3、轉鼓高速旋轉以產生離心力。

4、高速旋轉在幾秒鐘內將固體物質從液體中分離出來。

5、輸送機將固體材料向上輸送，通過噴嘴排出。

6、去除固體物質，純化后的液體從單獨的輸出中釋放出來。 

臥式螺旋離心機的使用優勢：

1.臥螺離心機是一種可連續操作的分離機設備，連續的進料出料，不僅節省了更多的工作時間，而且還能夠使物料分離的效果更加細致明顯；

2.臥螺離心機在全速運轉、連續進料、分離和卸料的條件下，還可以保障設備在運行過程中平穩、安全性高、能耗低；

3.設備比較適合分離含固相物粒度大于0.005-10mm,濃度范圍為2-40%，溫度≤100℃的懸浮液，這對于其他種類離心機來說，完成的效果大不如臥螺離心機設備。

4.臥螺離心機生產能力大，屬于全自動分離設備，節省一定的人力物力，更適合產量要求較高的行業企業應用。

5.設備適應性強，可分離物質較為廣泛，正常物質分離并且操作恰當的情況下，不會對臥螺離心機造成影響，而且維修方便。

臥式螺旋離心機設備可為推助化工企業發展起到作用，選擇一臺合適的臥式螺旋離心機很關鍵，這就需要企業找到正規的離心機設備生產廠家，針對化工企業分離物料的主要特性及分離要求選擇合適的離心機設備型號，并留意操作規范。在此基礎上我相信分離的效果一定事半功倍。