立式全自動壓濾機應用領域

立式全自動壓濾機，自動化程度高，運行可靠，對粒度細、固體濃度高、粘度大、比重大的物料過濾效果較好。尤其是產量大、濾餅水分低、自動化程度高、濾餅要求充分洗滌的使用條件。適用于選煤、選礦、冶金、化工、制藥、石油、電力、環保等行業的固液分離。

立式全自動壓濾機與水平帶式真空過濾機的對比
比正在推廣使用的水平帶式真空過濾機的過濾推動力大，過濾、洗滌、吹干之間沒有固定的比例關系，可以分別靈活調整，得到的過濾、洗滌、吹干效果，解決后者難以適應的難題。用于精礦脫水，可以勝任陶瓷真空不適應的工作，濾餅水份更低，沒有陶瓷濾板微孔堵塞問題。

立式全自動壓濾機與臥式壓濾機的對比

該工序原來使用的設各是XMZ-150/1200臥式自動箱式壓濾機，過濾而積150m-,明流，卸餅時用拉板機構逐塊拉開濾板，濾餅借自重脫落(振打卸餅裝置被拆除)。該設各存在以下制約生產發展的缺點：
1)每次更換濾布后的一周時間內，產出的濾餅水份高(觸變)，小能直接進入烘干設各，需經風干之后才能加入干燥器，否則會導致干燥器損壞停產。因此小得小在溫度和粉塵濃度高的壓濾機卜部增加體力勞動強度大的人土加料崗位。

2)過濾周期長，產能低，濾餅水份高，干燥能耗高。

3)明流，高溫濾液和吹干廢氣直接排放在車間里，造成車間內的溫度高、粉塵多、噪音大，土人操作環境差，小利于身體健康。4)濾板密封性能差，噴料、漏氣現象經常發生，土作壓力小能提高。

5>自動化程度低，拉板機構經常出故障，濾餅靠自重脫落不可靠，經常需要人工拉板、鏟除濾餅，工人勞動強度大。

立式全自動壓濾機的設計要求

濾板和濾腔分體設計
★獨立濾腔設計可使濾餅洗滌降低水耗
★隔膜通過濾布擠壓濾餅，可消除隔膜粘料
★帶過濾功能的彈性體膜片，可使濾餅雙面過濾，提高過濾速度
★ 每塊濾板濾布單獨循環行走，可提高濾布使用系數，方便更換