1.的主要特點:
結構簡單緊湊,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易于操作和維修,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
2. 的主要參數:
型 號:Q41F,Q341F,Q41H/Y,Q341H/Y
口徑形式:DN15~DN300
壓力等級:PN10~PN420
連接形式:法蘭
密封形式:軟密封,硬密封
用途: 截止
驅動方式: 手輪,渦輪,電動,氣動
流動方向: 雙向
溫度范圍:-29℃~121℃
閥體材質:鑄鋼,鍛鋼
適用介質:天然氣,水,油品等
設計標準:GB/T122237,API6D
法蘭標準:JB/T79,GB/T9113,ASTM B16.5
結構長度標準:GB/T12221,ASTM B16.10
試壓標準:GB/T13927,API598,API6D
產品結構特點
1、在各種中,的流動阻力最小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過
2、旋轉90°即可全關全開,啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝
3、*的閥座:聚多年制造經驗而設計的閥座,確保密封,磨擦系數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
4、開關無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
5、鎖緊裝置:為防止閥門開關誤操作,在閥門全開、全關位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
6、閥桿防飛結構:閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、是用帶有圓形通孔的球體作為啟閉件,在閥桿驅動下球體圍繞閥桿中心作0~90度旋轉,完成啟閉功能;具有結構緊湊開關迅速的特點,轉動90度,即可關閉閥門,切斷管路介質;球體通道直徑與管路直徑相同,流阻小,流通能力大;閥桿為下裝式,杜絕了閥桿穿出的事故發生,保證了使用安全。
的零部件材質
零件名稱 | 碳鋼系列 | 不銹鋼系列 | 低溫鋼系列 | |
閥體 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
閥座 | PTFE,RPTFE,金屬司太利 | |||
球體 | WCB,A105+ENP | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC+ENP | |
螺母 | 35, A194-2H | A193 B8,B8M | A320 L7 | |
螺柱 | 35CrMoA, A193-B7 | A194 8M | A194 4 | |
閥蓋 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | |||
填料 | PTFE,柔性石墨 | |||
填料壓蓋 | WCB | A351 CF8,CF8M,CF3,CF3M | A352 LCB,LCC | |
閥桿 | 20Cr13 | A182 F304,F316 | A182 F6a |
外形圖及尺寸
Q41F-16C 16P 16R主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 2 | 85 | 140 | 3 |
DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 2 | 90 | 140 | 4 |
DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 2 | 99 | 150 | 5 |
DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 2 | 105 | 180 | 7 |
DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 3 | 126 | 200 | 8 |
DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 3 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 3 | 165 | 300 | 17 |
DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 3 | 178 | 350 | 23 |
DN100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 3 | 230 | 500 | 35 |
DN125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 3 | 280 | 800 | 52 |
DN150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 3 | 310 | 800 | 76 |
DN200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 3 | 350 | 1000 | 134 |
Q41F-25C 25P 25R主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 2 | 85 | 140 | 3 |
DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 2 | 90 | 140 | 4 |
DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 2 | 99 | 150 | 5 |
DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 2 | 105 | 180 | 7 |
DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 3 | 126 | 200 | 9 |
DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 3 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 3 | 165 | 300 | 19 |
DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 3 | 178 | 350 | 23 |
DN100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 3 | 230 | 500 | 45 |
DN125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 3 | 280 | 800 | 67 |
DN150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 3 | 310 | 800 | 95 |
DN200 | 550 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 3 | 350 | 1000 | 170 |
Q41F-150LB主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
DN15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 85 | 140 | 3 |
DN20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 90 | 140 | 4 |
DN25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 11.5 | 4-15 | 1.6 | 99 | 150 | 5 |
DN32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4-15 | 1.6 | 105 | 180 | 7 |
DN40 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 14.5 | 4-15 | 1.6 | 126 | 200 | 8 |
DN50 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 4-19 | 1.6 | 140 | 250 | 12 |
DN65 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 17.5 | 4-19 | 1.6 | 165 | 300 | 18 |
DN80 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 19.5 | 4-19 | 1.6 | 178 | 350 | 24 |
DN100 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-19 | 1.6 | 230 | 500 | 38 |
DN125 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-22 | 1.6 | 280 | 800 | 60 |
DN150 | 394 | 279 | 241.5 | 216 | 25.5 | 8-22 | 1.6 | 310 | 800 | 82 |
DN200 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-22 | 1.6 | 350 | 1000 | 145 |
Q41F-300LB主要尺寸
DN | L | D | D1 | D2 | t | n-d | f | H | W | KG |
DN15 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-15 | 1.6 | 80 | 140 | 3 |
DN20 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 1.6 | 85 | 140 | 5 |
DN25 | 165 | 127 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 1.6 | 105 | 150 | 6 |
DN32 | 178 | 133 | 98.5 | 64 | 19.5 | 4-19 | 1.6 | 110 | 180 | 8 |
DN40 | 190 | 156 | 114.5 | 73 | 21 | 4-22 | 1.6 | 140 | 200 | 11 |
DN50 | 216 | 165 | 127 | 92 | 22.5 | 8-19 | 1.6 | 145 | 250 | 16 |
DN65 | 241 | 190 | 149 | 105 | 25.5 | 8-22 | 1.6 | 165 | 300 | 24 |
DN80 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 8-22 | 1.6 | 178 | 350 | 34 |
DN100 | 305 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8-22 | 1.6 | 230 | 500 | 56 |
DN125 | 381 | 279 | 318 | 270 | 35 | 8-22 | 1.6 | 280 | 800 | 86 |
DN150 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-22 | 1.6 | 310 | 800 | 125 |
DN200 | 502 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 12-25 | 1.6 | 350 | 1000 | 222 |
安裝使用與維護保養
1、安裝使用
1.1安裝前應仔細核對銘牌內容,保證的類型,尺寸、閥座材料、使用溫度等額定值符合管道的使用情況。
1.2安裝使用前能對所有連接處的螺栓進行檢查,保證其已均勻擰緊。并檢查填料是否壓緊而又密封。
1.3安裝前應對管線進行清掃,去除管線中油污,焊渣等雜質。
1.4在搬運中應輕取輕放,禁止拋扔或跌落。
1.5大型應安裝固定支架,保證安裝后,整條管線的穩定性和安全性。
1.6安裝時,應取下閥門兩端的防塵蓋。
1.7往管道上安裝時,在法蘭間應墊進合適的墊片,取相應的規格的螺栓把法蘭對角均勻擰緊。
1.8如安裝后發現閥桿密封處有滲漏,可能是在運輸過程中震動和溫度變化引起填料松弛,擰緊填料壓蓋螺母即可,并注意給填料加潤滑油,以減輕操作力矩。
1.9的開啟和關閉由手柄(手輪)來控制,當順時針旋轉手柄(手輪)時球體在閥桿的作用下順時針旋轉運動關閉閥門,逆時針則旋轉手柄(手輪)則開啟閥門。
1.10可安裝在任意位置,介質可從任意端進入。
1.11如為非手動裝置,必須設置好執行機構的空間位置,以便在意外情況的人工操作及維修,并在正式投產前對電動驅動裝置進行檢查和測試。
2、儲存與維護保養
2.1在干燥通風的室內,兩端應蓋上防塵蓋,以保證閥門的內腔清潔。
2.2長期存放應在閥門密封面涂防銹油,并定期檢查。
2.3大型存放在室外保管時,應將其支撐起來,不要與地面接觸,并用塑料薄臘覆蓋保護。
2.4長期存放的重新使用時,應檢查填料是否失效,并對各轉動部位加注潤滑油。
2.5在使用中應定期檢查以保證閥門的使用性能,包括定期擰緊閥門填料壓蓋螺母,以補償閥桿磨損;如果與電動裝置使用無松動聯軸器,則要先松開聯軸器,然后擰緊填料壓蓋螺母。
2.6的保修期。閥門在投入使用一年內,但不超過發貨18個月,如確因材料缺陷,制造質量,在正常使用中的損壞,經本公司質檢部門確認后,在保修期內負責保修,包括更換墊片、填料、球體(按需要)、閥座等密封付。
2.7保持的工作環境清潔,以延長的使用壽命。
永嘉質立閥門生產的
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