催化燃燒有機廢氣凈化裝置

　　油漆廢氣的污染主要表現(xiàn)在噴涂過程中產生的噴霧顆粒和有機廢氣中。 目前，許多公司對有機廢氣的認識顯然不足。 即使他們想處理它，也受到廢氣處理設備高昂技術成本的影響。 結果，為了節(jié)省涂漆處理有機廢氣的成本，大多數(shù)公司采用效率低下的廢氣處理設備，甚至非法排放。

　　噴漆的有機廢氣中含有大量的有機化合物，例如甲苯，苯，二甲苯等，不僅危害人體健康，而且嚴重影響大氣環(huán)境。 因此，有必要加強對涂裝過程中有機廢氣的處理，以減少涂裝過程中有機廢氣的排放。

　　催化燃燒設備，經(jīng)濟高效

　　當前相對單一的有機廢氣處理技術很難實現(xiàn)有機廢物 氣體處理因此，有機廢氣處理需要采用多種技術組合工藝，其中的組合工藝是吸附濃度與儲熱燃燒的組合

　　吸附處理技術是 廢氣處理技術的主要方法，廢氣處理工藝中使用兩種類型的活性炭和沸石分子篩

　　活性炭具有比表面積大的優(yōu)點，適用于 大多數(shù)揮發(fā)性有機化合物的吸附和凈化，但是，當廢氣中的濕度大于60％時，其吸附效果會降低，大大降低；與活性炭相比，沸石吸附劑的特點是：不易燃；可燃性強。 耐1000℃高溫，可通過高溫熱風再生； 具有很強的疏水性。

　　沸石燃燒器安裝在客戶的工廠中

　　沸石燃燒器的吸附和濃縮催化燃燒設備以陶瓷纖維為基礎材料，表面 用疏水性沸石涂覆作為吸附劑。 沸石流道吸收并壓縮涂料中的有機廢氣。 增加濃度，然后將高濃度有機廢氣解吸，送至催化氧化爐進行無焰燃燒，分解為二氧化碳和水，達到涂裝處理有機廢氣的目的。

　　沸石流道吸附濃縮催化燃燒該設備采用吸附-解吸-濃縮和焚燒的三個連續(xù)程序，特別適用于處理大風量和低濃度的有機廢氣。 它具有更好的過濾效果和更強的有機廢氣處理能力，可以滿足目前對愚蠢，甲苯和二甲苯的環(huán)保要求。  ，非甲烷總烴和其他有機廢氣的處理具有顯著效果。
 

　　活性炭廢氣處理設備
 

　　近年來，我國不斷加強對揮發(fā)性有機化合物和氮氧化物排放的控制。  2018年發(fā)布的《贏得藍色天空防御三年行動計劃》明確指出有必要加強對揮發(fā)性有機化合物的整治。 今年5月，生態(tài)與環(huán)境部在一次新聞發(fā)布會上明確指出，我國目前的臭氧產生主要由揮發(fā)性有機化合物控制。 今年6月24日，生態(tài)與環(huán)境部發(fā)布了《 2020年揮發(fā)性有機化合物治理治理計劃》，要求將夏季VOCs的治理行動置于重要位置，作為贏得抗擊藍天之戰(zhàn)的關鍵措施。  。

　　在“計劃”中，很明顯，當?shù)亟M織和企業(yè)將對現(xiàn)有VOC的廢氣收集率，同時運行率和處理設施的清除率進行自我檢查，重點是一次性使用 光氧化，光催化，低溫等離子體和一次性活性炭。 廢氣處理設備用于吸附，噴霧吸收等工藝。

　　催化燃燒設備安裝

　　如果使用活性炭吸附技術，則應選擇碘值不小于800 mg / g的活性炭，并應根據(jù)設計要求添加足夠的量 。及時更換； 各地要督促行政區(qū)域內采用一次性活性炭吸附技術的企業(yè)按時更換活性炭，并將廢棄的活性炭移交給合格的單位進行處置，并記錄更換時間和使用量。

　　《計劃》還按照“適當，有效”的原則，明確提高了處理設施的清除率，并且不得稀釋排放物。 不符合要求的VOC收集和處理設施應予以更換或升級，以確保符合排放標準。

　　企業(yè)應建造新的廢氣處理設備或改造現(xiàn)有的廢氣處理設備。 他們應根據(jù)廢氣的特性，VOCs的組成和濃度，生產條件等合理選擇處理技術，這是很難處理的。 如果處理過程難以穩(wěn)定地達到標準，則必須使用多種技術的組合。 除了處理難聞的氣味外，通常不使用低溫等離子體，光催化，光氧化和其他技術。