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大內孔鏡面加工刀具

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東品創機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/2/22 12:31:46
  • 訪問次數316
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山東品創機械設備有限公司Shandong PC Mechanical Equipment Co. Ltd是以超聲波制造為主的廠家,科研技術轉化產品;其中高束能系列產品有:超聲復合機床、超聲強化設備、振動車削設備、鏡面加工設備、超聲波刀柄、超聲波切削刀具、抗疲勞制造裝置等。為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內外大型單位及企業締造束能改性加工產品,并提供完善解決方案;----品創機械鑄造經典品質,開啟金屬能量加工時代!? ??公司為客戶提供完善的機械抗疲勞制造解決方案,實現金屬改性加工加工,真正意義上實現了“以車代磨”鏡面加工的效果,使零件粗糙度切削后大幅度提高(Ra≥0.05μm),更重要的是提高零件的疲勞性能(疲勞壽命提高十幾倍以上);表層顯微硬度提高20%以上;耐磨耐腐蝕性提高50%以上,表面預置理想的壓應力(是焊接殘余應力消除最*的方法)、金屬晶格納米化排列,加工效率比傳統加工工藝提高3倍以上。 公司倡導改善工藝、減少成本、提高產能、增強產品競爭優勢,以科技為動力,不斷開發創新求發展,建立健全嚴格的技術管理和質量保證體系;愿山東品創機械設備有限公司與您攜手合作共同發展,營造我們美好的明天!
大內孔鏡面加工刀具
大內孔鏡面加工刀具 產品信息


大內孔通孔鏡面加工刀具


一、大內通孔鏡面加工刀具產品簡介:


大內孔通孔鏡面加工刀具操作簡單、通用性強、一次性到Ra0.2μm以下。通孔刀具適用于所有加工機床,裝夾方式于機床所用原加工刀具基本一致,操作簡單方便。


二、大內孔通孔鏡面加工刀具構成:


壓電陶瓷:德國赫爾曼、法國泰索尼克、美國必能信等進口材料。

變幅桿:金屬研究所TC4/TC6

工具頭滾珠:日本進口YG10.2超硬質合金/紅藍寶石/金剛石

殼體材料:40Cr超精密加工

彈性機構:60Mn彈簧

顯示表廠家:哈量


三、大內孔通孔鏡面加工刀具應用


應用于直徑80mm以上的內孔工件加工,限定金屬材料,材質不受限制,要求車削后或磨削后加工,一般提高2-5個等級;


四、大內孔通孔鏡面加工刀具優勢


A.普通機床操作工都可以加工

B.工件的表面粗糙度(Ra)0.2μm

C.與傳統的工件表面鏡面加工相比,表面硬度提高10%-20%

D.與傳統的工件表面鏡面加工相比,耐磨性、耐腐蝕性提高50%以上

F.不損失工件本身材料

G.裝夾簡單,適用于所有加工機床


五、大內孔通孔鏡面加工刀具參數



輸入電壓
220V±10%
工作頻率
20-32KHZ
輸出功率
500W/900W/1500W
加工前工件表面粗糙度(Ra
0.8-2.8μm
加工后工件表面粗糙度(Ra
0.2μm
推薦線速度
40-100m/min
走刀速度
0.2-1mm/r



六、大內孔通孔鏡面加工刀具應用圖片


  內孔鏡面加工刀具 (1).jpg內孔鏡面加工.jpg 

  • 工件名稱:潛油泵

  • 材質:不銹鋼

  • 所屬行業:石油

  • 光整位:內孔

  • 光整前Ra:1.8μm

  • 光整后Ra:0.11μm

七、關于大內孔通孔鏡面加工刀具介紹

系列刀具主要通過高頻率(20000-40000次/秒)、大功率、聚焦性能強的特點,作用于待加工工件表面,使工件表面金屬產生塑性變形,并產生冷作硬化,從而達到改善工件表面質量的目的。

系列刀具包括常規外圓刀具、氣動一體外圓刀具、加長外圓刀具、專用外圓刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加長刀具、氣動內孔刀具、異型面刀具等,以滿足用戶不同的光整需求。該系列刀具可以直接安裝在相應機床的主軸或刀架上,或者是安裝在超聲波加工裝置上,在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對工件的光整加工。

1、大內孔通孔鏡面加工刀具與拋光對比



高束能加工刀具

傳統拋光工藝

鏡面加工效果

Ra0.05μm

Ra1.6-0.4μm

加工效率

速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

效率很低

輔料消耗

滾珠、工作介質少

拋光輪、磨料、砂帶等消耗

表面質量

均勻一致

因砂輪等不斷磨損,表面一致性差

工序周轉

無需周轉,在機床上一次裝夾加工完成

需轉移工件到拋光機

操作環境

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

產生砂粒、鐵屑、粉塵等,環境惡劣

對機床損害

屬于無切削加工,不損害機床

砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件

場地占用

隨機而立,占地面積小

專門操作間,專用床位

應力狀態

可消除表面拉應力,預置理想的壓應力

不確定

安全性

無砂輪傷人隱患

有砂輪傷人隱患


2、大內孔通孔鏡面加工刀具與磨床對比



高束能加工工藝

傳統磨床加工工藝

鏡面加工效果

Ra0.05μm

Ra0.4-0.8μm

加工效率

線速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

效率很低

表面性能

提高零件的表面硬度、耐磨性

不能提高

供需周轉

使用方便減少工序周轉

兩道工序轉移工件到磨床

疲勞性能

增加工件的抗腐蝕性和疲勞性能

不能提高

使用耗材

零使用成本

有砂粒等耗材

環保次年功能

節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

加工過程中一直有

加工工件尺寸

加工效率高,不收工件尺寸制約

磨床型號決定工件尺寸

應用工件范圍

一臺設備可以加工內外圓、曲面、平面、R弧、球面等

受限程度高

應力消除情況

可消除表面拉應力并預置壓應力

安全性能

安全,無砂粒傷人隱患;占地面積小

需熟練工人規范操作,專用床位




高束能加工工藝
傳統滾壓加工
工作原理
能量加工,每次3萬次高頻沖擊,使金屬流變
屬于剛性強力冷擠壓,實質使工件表面冷作硬化。
加工效果
在半精車后一次加工即可達到鏡面加工效果,Ra0.2以下
必須在精車的基礎上進行,正常能實現Ra0.4左右
對機床影響
略小于車削力,不到滾壓5%,對機床無不良影響。
很大的剛性力,1000N-3000N,嚴重損傷機床的精度和壽命。
表層質量
能量加工,表面組織納米化鏡面排列
產生表面脆硬層,材料內部不連續,產生表皮剝離現象。
成本
一次性投資無耗材,綜合使用成本低
刀具使用壽命短,易損壞,機床損壞快,使用成本高。
適用性范圍
加工細長桿、薄壁等剛性差的零件
無法滿足細長桿、薄壁等剛性差零件的加工
材質硬度
不受材質和硬度影響,可加工硬度HRC65的材料
無法對銅鋁等較軟材質加工,只能加工HRC40以下的材料
操作要求
因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作加工,能保證性能達到要求
要求熟練的技術良好的操作共作業,否則不僅生產廢品,而且損壞機床




大內孔通孔鏡面加工刀具主要應用于冶金制造、工程機械、汽車制造、軌道交通、石油機械、煤礦機械、科研院所、模具制造、國防制造、航空航天、造船、閥門、水電、火電、風電、減速機、泵軸等行業領域。



關鍵詞:拋光機
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