食品污水處理設(shè)備罐頭糕點豆類專用定制

食品廠廢水處理方法介紹：
一、物理處理法
1、沉淀(重力分離)法：根據(jù)廢水中水和懸浮物密度不同的原理,采用重力沉降法與水分離。沉淀裝置有沙池、沉淀池、儲油罐。廢水在沉淀裝置中的滯留時間一般在沉砂池中約為2min，沉淀池和防油池中為1.52h。
2、過濾法：用過濾介質(zhì)捕集廢水中的殘留物。過濾介質(zhì)有鋼條、篩網(wǎng)、塑料、細(xì)孔管等。過濾設(shè)備有砂濾池、真空過濾機過濾器等。處理效果與過濾介質(zhì)的孔隙度有關(guān)。
3、離心分離法：廢水中的懸浮物通過離心設(shè)備或水旋轉(zhuǎn)分離出來。離心力與懸架的質(zhì)量和轉(zhuǎn)速的平方成正比。由于旋轉(zhuǎn)速度可以在一定范圍內(nèi)手動控制，可以達到很好的分離效果。
4、氣浮法：氣浮法是將空氣打入廢水中，使食品廢水中的乳狀油粒附著在氣泡上。當(dāng)氣泡升到水面時，油顆粒被去除。廢水在浮選池中停留約0.5～1h。為了提高浮選效果，應(yīng)在廢水中加入混凝劑。該方法的效率可達80%～90%。

南陽食品污水處理設(shè)備處理工藝流程介紹：
生產(chǎn)污水經(jīng)管道收集后自流進入格柵井，經(jīng)格柵去除大塊雜物，然后進入集水池。在集水池內(nèi)安裝自帶攪拌的潛污泵，通過攪拌切削可防止?jié)撐郾枚氯＜氐奈鬯?jīng)潛污泵提升進入旋轉(zhuǎn)固液分離機。旋轉(zhuǎn)固液分離機通過0.5 mm的濾網(wǎng)，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下將污水中的大部分面粉等懸浮物去除，然后自流進入隔油池，去除污水中的浮油后進入調(diào)節(jié)池。經(jīng)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后的污水，經(jīng)調(diào)節(jié)池提升泵提升進入豎流沉淀池，通過沉淀進一步去除濾網(wǎng)沒去除的污染物，然后進入氣浮池作進一步氣浮處理[1]，確保污水中的油類、面粉及其它懸浮污染物得到有效去除。然后自流進入水解酸化池，經(jīng)水解菌將污水中的大分子有機物降解為小分子有機物，提高廢水的可生化性。經(jīng)水解酸化池處理后的污水進入中間水池，經(jīng)提升泵提升進入UASB 厭氧池進行厭氧處理[2]，通過厭氧菌將污水中的有機污染物轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和水。經(jīng)UASB 厭氧處理后的污水自流進入缺氧+厭氧+好氧A2/O 系統(tǒng)作進一步生物處理，從而較地去除污水中的污染物。
經(jīng)二沉池處理后的污水自流進入中轉(zhuǎn)池，經(jīng)曝氣生物濾池提升泵提升進入曝氣生物濾池作進一步處理。曝氣生物濾料通過生物膜進一步降解污水中的有機污染物，并脫氮除磷。同時，曝氣生物濾池還兼有過濾的作用。經(jīng)曝氣生物濾池處理后，污水可達污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978－1996）規(guī)定的一級標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)污水總排口計量后達標(biāo)排放。
曝氣生物濾池運行一段時間后，老化脫落的生物膜越來越多，截留的污染物也越來越多，造成濾料堵塞，出水懸浮物增多，此時需對曝氣生物濾池進行反沖。反沖洗水回調(diào)節(jié)池重新處理。

南陽食品污水處理設(shè)備工藝處理效果分析：
食品類廢水為高濃度有機污水，其BOD5/COD 在0.37 左右，可生化性好，宜采用厭氧+好氧的主體處理工藝對污水進行處理。但由于污水中含有大量的面粉、油類，因此預(yù)處理特別重要。原污水處理站之所以不能對污水進行有效處理，其中一個重要因素就是預(yù)處理效果不好。
在污水處理前段增加隔油池、旋轉(zhuǎn)高效固液分離機，以去除浮油及大粒懸浮污染物（面粉）。但考慮到部分面粉很細(xì)，固液分離機分離不，因此在調(diào)節(jié)池后增加豎流沉淀池、氣浮單元作進一步去除[3]，以確保后續(xù)生物處理單元的長期穩(wěn)定運行。
由于該污水污染物濃度特別高，因此，要求要有足夠的有效池容，才能保證對污水進行有效處理。而根據(jù)目前污水處理站的實際情況，占地面積十分有限，因此必須采用高效處理工藝。采用水解酸化+UASB 厭氧工藝對廢水進行厭氧處理，去除大部分有機物，同時提高廢水的可生化性，增強后續(xù)好氧處理的效果。
經(jīng)上述厭氧工藝處理后的廢水，仍含有較高濃度的氨氮和總磷，因此后續(xù)工藝采用具有脫氮除磷的A2/O 工藝進行處理。可有效減少占地面積，提高廢水的處理效果，為后續(xù)的深度處理創(chuàng)造條件。