燒結余熱發電工藝流程
燒結余熱回收是降低燒結工序能耗、提高能源利用效率的重要途徑。基本原理為:燒結礦在帶冷機或環冷機上是通過鼓風進行冷卻,由底部鼓入的冷風在穿過熱燒結礦層時被加熱,成為高溫廢氣。將這些高溫的廢氣通過引風機引入鍋爐,加熱鍋爐內的水產生蒸汽,蒸汽推動汽輪機轉動帶動發電機發電。
燒結余熱發電工藝流程圖
代環冷機余熱利用工藝
機上式布置,坐立在環冷機煙罩上方,直接利用一段高溫煙氣。特點:投資省,操作簡便,維修困難,產汽量少,適用于小型環冷機。
第二代環冷機余熱利用工藝
煙風系統半循環,取一段25萬風量,二段10萬風量,合成35萬風量。通過再循環風機補入一段。特點:取風量少,循環風機小,產汽少,系統簡單。
第三代環冷機余熱利用工藝
煙風系統全循環,一、二段各取風25萬風量,合計50萬風量,循環風機入口補風20萬風量,合成70萬風量補入環冷機一、二段。特點:取風量多,循環風機大,產汽多,系統復雜。噸礦發電量16-18kWh/t.
第四代環冷機余熱利用工藝
煙風系統全循環,一、二段各取風25萬風量,合成50萬風量補入環冷機一、二端,循環風機不設置補風口。特點:取風量多,循環風機小,產汽多,系統復雜,二段風機低負荷運行。噸礦發電量18-20kWh/t.
第五代環冷機余熱利用工藝
燒結大煙道余熱鍋爐與環冷機余熱鍋爐一體化設計。特點:產氣量多,參數穩定,受主系統工況影響較小。噸礦發電量20-23kWh/t.
經濟性效益評估
以360m2燒結機年產370萬t為例:
1)采用我司第五代燒結余熱發電技術,按每小時輸出功率8400KW計算(扣除自身用電損失)
2)年發電工作日:按8000小時計
3)每度電按現行平均工業使用電價:0.65元/度計
4)電站年運行管理費,按計劃28人,每人每年4.5萬元計,共126萬元
5)工業凈循環水按2.4元/噸,每年需補充新水525000噸,合計費用126萬元
6)軟水按15元/噸計算,每小時需補充30m3,每年需產生費用33.75萬元
年產效益=年純收電價收入-所有成本費用,即:8400×8000 ×0.65-1260000-1260000-337500=4082(萬元)