產品介紹
一、廢輪胎項目可行性分析:
如今汽車產業高速發展、汽車產量和保有量不斷增加的同時,廢舊輪胎的數量也在與日俱增。據研究表明,輪胎采用不熔或難熔的高分性材料制成,這些材料的大分子如要分解到不影響土壤中植物生長的程度,需要很長時間,但填埋、燃燒等處理固體廢棄物的方法對廢舊輪胎都不適用。地球上越積越多的廢舊輪胎長期露天堆放,不僅占用了大量土地資源,而且極易滋生蚊蟲傳播疾病,嚴重惡化自然環境,并可能引發火災,威脅人們的生命及財產安全。因此,廢舊輪胎如何“減量化,無害化,資源化,再使用,再循環”成為當今社會環境改善的當務之急。
為了解決廢舊輪胎,本公司生產的廢輪胎煉油設備采用新型熱裂解技術,使輪胎在缺氧或有限供氧的情況下受熱,使其高分子聚合物和有機添加劑降解為低分子或小分子化合物,從而回收輪胎油、固體碳和鋼絲。整個工藝流程確保無三廢產生:每臺設備均配有除塵系統,凈化設備運行時產生的煙氣,確保煙塵排放達標:冷卻系統用于冷卻高溫油氣,其中水可循環利用,無廢水排放;廢渣及炭黑,因經過500多度的高溫處理,無任何的毒性,且炭黑可以精煉,應用范圍很廣。從產品的品質和價值講,廢輪胎煉油設備很好的解決了垃圾污染問題,不會造次二次污染。在解決問題的同時也創造了巨大的經濟效益。
二、設備處理能力:
序號
型號
主機容積
日處理量
總運行功率
1
2600*6000
31.8立方
8噸
16千瓦/時
2
2600*6600
35 立方
9噸
16千瓦/時
3
2800*6600
40.6 立方
12噸
18千瓦/時
4
2800*7500
46.2 立方
15噸
20千瓦/時
三、流程描述:
第1步:上料 ---- 將廢輪胎投入到裂解斧中,此過程可以人工進料,平板輸送機進料和液壓上料機等進料方式。大部分工廠通常采用液壓上料機進料,因其生產效率高,節省人工成本,同時安全等優點,被眾多工廠廣泛使用。上料結束后關閉上料門。
第2步: 加熱 ---- 可使用輪胎油或不凝氣(其他幾臺設備裂解過程中產生的多余不凝氣)對反應釜進行均勻加熱,當溫度達到80℃的時候,會有一部分氣體析出(此時的氣體大部分是水蒸氣,液化的部分為水,不可液化的氣體通過氣體循環系統達到燃燒室進行燃燒),溫度達到120℃的時候,可燃氣析出,進入分氣包,渣油(含有部分渣,即可當做燃料對主爐加熱)下沉至渣油罐,而輕油則自動的進入冷凝器,液化。進入輕油罐。這樣,就可以得到重油和輕油(可供整個項目的采暖及加熱使用)。
第3步:不凝氣處理 ---- 伴隨油一起流入油罐的有不凝氣(C1-C4組分),不能冷凝下來的氣體,經過兩道安全水封(一備一用,水封的作用是避免明火從燃燒室返回與廢氣相遇,并防止氣體回流),返回加熱室作為燃料加熱爐膛。所以,設備操作起初,燃料是燃油或天然氣,當溫度不斷上升的時候,就可以把產生的不可凝氣體作為燃料了。
第4步:煙塵處理 ---- 通過燃燒產生的所有煙塵,由專用引風機抽到普通除塵系統中進行處理,處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣, 然后水蒸氣會進入工業凈化裝置進行達標排放處理,確保出來的煙塵排放達到環保要求的排放標準。
第5步:出渣(炭黑) ---- 最后熱解過程結束, 主爐內是我們所需要的鋼絲以及炭黑,設備采用全自動密封出渣系統,通過主爐倒轉由主爐內螺旋、出渣口密封器以及出渣器等裝置進行出渣,炭黑主要用于油墨、色素、補強劑、添加劑等的使用。
第6步:出鋼絲 ----鋼絲由牽引機拉出,節省人工,達到設備自動化生產,出鋼絲時配合抽風除塵設備,確保無粉塵。
四、效益分析
以6臺15噸廢輪胎的產出物為例基本為40-45%的輪胎油、38-40%的炭黑和15%的鋼絲以及10%左右的可燃氣體。
輪胎油的市場價格在2800-3000每噸、炭黑的價格為280-500每噸,鋼絲的價格在2800-3100每噸,我們都按照數據來計算:
1.投入:
原材料1200元/噸
原材料 85噸*1200元/噸=102000元
人工費 6人*2班*300元/天=3600元
燃料 可以使用輪胎油和天然氣作為燃料,天然氣限制條件較多,建議采用輪胎油為燃料,由于多臺設備,可燃廢氣可以互相利用,不足的時候補充輪胎油約1噸。
電費 總功率2000千瓦*1.3元/度=2600元
日綜合成本 108200元
2.產出:
成品油價格2800元/噸
日產出成品85噸*40%=34噸(燃料加熱用掉一噸)后,33噸*2800元/噸=92400 元
產出產品(鋼絲)85噸*15%=12.75噸*2800元/噸=35700元
產出產品(炭黑) 85噸*38%=32.3噸*400元/噸=12920元
日成品產值 141020元
3.利潤:
日利潤141020元-108200元=32820元
月利潤 32820元*25天/月=82.05萬元
年利潤 (10個月)82.05萬元*10月/年=820.5萬元
以上均為設備和工藝簡單描述,如想詳細了解可直接聯系公司!