高粘度液體流量計
工作原理是在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐，當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對應(yīng)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
同時，渦輪的轉(zhuǎn)速通過裝在機殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi) 鋼產(chǎn)生的磁力線時，就會引起傳感線圈中的磁通變化；傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時，亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進而指示瞬時流量值。
吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計而成。是具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維護使用方便等特點的新一代煤油流量計 ，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)及工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體。對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量的理想儀表。產(chǎn)品在石油、化工、科研、國防、計量等眾多部門中獲得廣泛應(yīng)用。
高粘度液體流量計
1、高精確度。一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R。
2、重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。
3、輸出脈沖頻率信號。適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗力強。
4、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強。
5、范圍度寬。中大口徑可達1:20，小口徑為1:10。
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。
7、適用高壓測量。儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。
8、型傳感器類型多。可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9、可制成插入型。適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。
基本參數(shù)與技術(shù)性能：
2.測量范圍及工作壓力表。
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力 （MPa） | 特制耐壓等級（MPa） （法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
型 號 | 說 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.04～0.25m3/h，寬量程為0.04～0.4m3/h |
6 | 6mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.1～0.6m3/h， 寬量程為0.06～0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.2～1.2m3/h，寬量程為0.15～1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.6～6m3/h寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
20 | 20mm，標(biāo)準(zhǔn)量程0.8～8m3/h，寬量程為0.4～8m3/h | |||||||
25 | 25mm，標(biāo)準(zhǔn)量程1～10m3/h，寬量程為0.5～10m3/h | |||||||
32 | 32mm，標(biāo)準(zhǔn)量程1.5～15m3/h，寬量程為0.8～15m3/h | |||||||
40 | 40mm，標(biāo)準(zhǔn)量程2～20m3/h，寬量程為1～20m3/h | |||||||
0 | 50mm，標(biāo)準(zhǔn)量程4～40m3/h，寬量程為2～40m3/h | |||||||
5 | 65mm，標(biāo)準(zhǔn)量程7～70m3/h，寬量程為4～70m3/h | |||||||
0 | 80mm，標(biāo)準(zhǔn)量程10～100m3/h，寬量程為5～100m3/h | |||||||
00 | 100mm，標(biāo)準(zhǔn)量程20～200m3/h，寬量程為10～200m3/h | |||||||
25 | 125mm，標(biāo)準(zhǔn)量程25～250m3/h，寬量程為13～250m3/h | |||||||
50 | 150mm，標(biāo)準(zhǔn)量程30～300m3/h，寬量程為15～300m3/h | |||||||
00 | 200mm，標(biāo)準(zhǔn)量程80～800m3/h，寬量程為40～800m3/h | |||||||
類 型 | N | 基本型，+12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V低電平≤0.8V | ||||||
A | 4～20mA兩線制電流輸出，遠傳變送型 | |||||||
B | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |||||||
C | 現(xiàn)場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 | |||||||
1 | 現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議 | |||||||
2 | 現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 5 | 精度0.5級 | ||||||
0 | 精度1.0級 | |||||||
渦 輪 類 型 | W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標(biāo)準(zhǔn)渦輪 | |||||||
材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316（L）不銹鋼 | |||||||
防 爆 |
| 無標(biāo)記，為非防爆型 | ||||||
E | 防爆型 （ExmⅡCT6或 ExdⅡBT6） | |||||||
壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） | ||||||
(x) | 高壓 （參照表2） | |||||||
誤差原因編輯
(1)煤油流量計 應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量，由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫，在保溫工作時不會結(jié)晶，但是煤油流量計 傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫，因而，流體流過丈量管時易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計丈量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好辦法的狀況下，可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形”(oring)渦輪傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道銜接問題上，流量傳感器拆裝需便當(dāng)，一旦結(jié)晶時能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護。
工作原理是在管道中心安放一個渦輪，兩端由軸承支撐，當(dāng)流體通過管道時，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對應(yīng)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計算得到通過管道的流體流量。
