手動不銹鋼試壓泵
一、 概 述
SY型手動不銹鋼試壓泵(以下簡稱泵),主要是對各類壓力容器、管道、閥門等,做水壓、密封、強度試驗,或試驗室中獲得高壓液體的設備。試驗介質為水、運動粘度≤20cst(50℃)㎜2/s油類或類似于水、油的液體。
二、 基本參數
型 號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 ml/次 | 柱塞直徑 ㎜ | ******行程 ㎜ |
SY-16 | 16 | 11.6 | 22 | 30 |
SY-25 | 25 | 7.6 | 18 | |
SY-40 | 40 | 4.6 | 14 | |
SY-63 | 63 | 3.3 | 12 | |
SY-80 | 80 | 2.3 | 10 | |
SY-100 | 100 | 1.9 | 9 | |
SY-125 | 125 | 1.5 | 8 |
三、 結構特點
本泵為立式單缸手動往復泵,主要由泵體(其中包括柱塞、進出水閥系、泄荷閥等)、水箱、壓力表、操作手柄等組成(如結構圖1)。
泵體固定在水箱蓋上,在水箱蓋的右前方設有注水孔,可加入清潔的試驗介質。
泵體的上端設置有壓力表,以示試驗壓力。
泵體的右端設置有泄壓閥,在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。
操作手柄分為兩段,一段與泵體和柱塞鉸連,另一段插入前端的孔中,利于泵包裝和不使用時抽去手柄。
泵工作時插入手柄,操縱手柄使柱塞上下作往復運動,當柱塞向上運動時,水缸內容積不斷增大形成真空,此時水箱內的試驗介質在負壓作用下,經濾網、吸水管頂開吸入閥進入缸體內。當柱塞向下運動時,吸入閥靠自重及水缸內的壓力關閉,介質壓力升高,大于排出端的壓力后,排出閥打開,高壓介質經排出口直至被試容器。如此往復,水箱內的介質不斷被壓入被試容器內,容器內的壓力不斷升高,直至達到要求壓力,歷時規定保壓時間后,打開泄壓閥,即可使試驗介質放回水箱內。
壓力容器在試驗前,須先用試驗介質灌滿,然后接上試壓泵進行試壓。
四、 安 裝
1、開箱后請先清點隨機技術文件和備件,熟悉使用說明書后再進行泵的安裝。
2、先卸下水箱的4個固定螺栓,取出水箱內的所有零部件,再卸下水箱蓋中間4個固定泵頭的螺栓,將泵頭拆下。
3、把泵頭向上裝在水箱蓋上,擰緊4個螺栓(在4個角)。
4、把濾網擰到吸水管上,由水箱蓋的下面裝入泵體的吸入口,用手鉗擰緊。
5、將水箱蓋裝回水箱,并擰緊4個固定螺栓,
6、裝上壓力表,并使其面向手柄方向,插入手柄。
7、水箱內加滿水(或規定的其它介質),搖動手柄待排出口正常出水之后,再連接被試件便可使用。
五、 使用規則
1、使用前檢查螺紋連接處是否擰緊,并在柱塞、手柄鉸接銷軸處,滴幾點機油,以利潤滑。
2、在試驗前,先將被試容器注滿清潔的試驗介質,并盡量排空氣體。微小型壓力容器(容積<2~4L)試驗回路應配置不小于2~4的蓄能容器(圖2)。嚴禁使用含有泥沙等雜物的介質。2、壓力表配用量程應大于額壓力1.5倍。
3、搖動手柄,應無阻滯現象及其它異常情況,施力要穩重均勻不可敲擊。
4、正常工作時禁止壓力超過額定壓力。
5、使用中若發現有細微的漏水現象時應立即停止工作進行檢查修理。
6、使用完畢后應放盡水箱和泵頭內的積水,并從泵的吸入口注入一定量(從排出口流出為宜)的機油。
7、在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時添加適當的防凍劑,或采取其它防凍錯施。
六、 故障與檢修
1、吸不上水
(1)、吸水管沒裝好,進氣,或過濾網堵死。
(2)、泵內空氣沒排凈。斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直至均勻出水。
(3)、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥,靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗,或用更簡易的辦法:擰下吸水管濾網,用鐵絲從吸入口向上捅幾下。
2、壓力打不上
(1)、應首先排除被試件和連接管路滲漏。
(2)、檢查吸入和排出閥是否密合良好,有無雜物充填其間。
(3)、吸水管是否暢通和漏氣,濾網是否堵塞。
(4)、各個連接處、密封件有無滲漏,如O形圈、墊圈、柱塞密封等,失效則更換。
(5)、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴適效.
(6)、水箱內是否有足夠的存水。
3、壓力保不住
(1)、閥線是否密合良好,可用1000#~2000#研磨粉配研。有無雜物充填其間,可自身運行沖洗,或拆下清洗。
(2)、各個連接處有無滲漏現象。
(3)、被試件容積太?。ǎ?升),應配置蓄能容器。
七、 隨機技術文件及備件
序號 | 名 稱 | 規 格 | 數量 | 材 料 | 所屬裝配 |
1 | 合各證書 |
| 1 |
|
|
2 | 使用說明書 |
| 1 |
|
|
3 | 工作接管 |
| 1 |
| 與工件連接 |
4 | 手柄管 |
| 1 |
|
|
5 | 壓力表 |
| 1 |
|
|
6 | 吸水管 |
| 1 |
|
|
7 | O型圈 | 11×1.9 | 1 |
橡膠Ⅰ-4 | 泄菏閥 |
8 | 13×1.9 | 3 | 壓力表、工作接管 | ||
9 | 32×3.1 | 1 | 柱塞套 | ||
10 | 26×2.4 | 1 | 封蓋 | ||
11 | 22×2.4 | 3 | 閥座 | ||
12 | 16×2.4 | 2 | 柱塞密封 | ||
13 | 擋 圈 | 16×1.2 | 3 | 氟乙稀 | 柱塞密封 |
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