杭州全自動壓濾機生產(chǎn)廠家

當(dāng)濾餅需要壓干時，除全自動壓濾機壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，利用氣流將濾餅中的水分沖走，從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過濾介質(zhì)。濾布的選用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時，應(yīng)根據(jù)濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑，以保證低的過濾成本和高的過濾效率。

全自動壓濾機由機架、液壓系統(tǒng)、壓緊板、止推板、濾板、和濾布等部件構(gòu)成，詳細(xì)功能可分為：

1）壓緊方式：手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊，其中液壓可分為液壓自保、人工鎖緊、手動液壓

2）自動化：手動式、半自動和全自動

3）出液方式：明流、暗流、明暗通用

4）洗滌方式：順洗、逆洗（單向洗、雙向洗、雙向交叉洗、側(cè)洗）

5）進料方式：上角進料、上中進料、中進料、下角進料

6）濾布及濾板清洗方式：人工、自動水沖洗

要根據(jù)過濾全自動壓濾機精度的要求選擇濾布的截留粒徑。過濾精度不是越高越好的，過濾精度越高，那么相應(yīng)的過濾效率就對變低，過濾精度能達(dá)到基本要求就可以。要實現(xiàn)超高壓壓濾機過濾精度與效率的雙贏。

全自動壓濾機濾板程度和上下疊置，構(gòu)成一組濾室，占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化開展。壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔閡后，可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣，使濾渣遭到進一步壓榨脫液，構(gòu)成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。

影響全自動壓濾機性能的因素：

壓力：

影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。

速度：

影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。

過濾面積：

影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。