| ||||
Technovit 3040 冷鑲嵌樹脂 |
| |||
| ||||
[簡介] |
|
| ||
Technovit 3040 是以甲基丙烯酸甲酯為基質的粉液二組分樹脂。產品顏色有黃、黑兩種。 它被用來制作用于表面檢測和測量的高精度印模。 |
| |||
| ||||
為何使用 Technovit 3040 |
| |||
◆ 由于樣品太大或太重，不能在實驗室中進行檢測。 ◆ 待測的樣品不能被損壞。 ◆ 檢測的部位接觸不到。 ◆ 用來測量磨損度。 ◆ 測量原始樣品和原型。 |
|
|
| |
| ||||
Technovit 3040 能使您 |
|
| ||
◆ 制作用于間接表面測試的印模。 ◆ 對表面狀態進行記錄和存檔。 ◆ 翻制硅橡膠或石膏負模。 ◆ 使用雙模程序復制正模 (為此，Technovit 3040 能與 Provil Novo 硅橡膠上乘地匹配 ) 。 |
| |||
[使用] |
| |||
按所需稠度和總體要求，粉液調和比可在1：1至3：1范圍內調節。一旦混合，Technovit 3040具有2分鐘左右的灌注時間。隨后仍有約30秒的面團期。Technovit 3040的固化時間約為5分鐘，這樣，就有充足的時間來處理制模材料，使灌注液充分流入豎向物體的狹長區域，也適合頭頂部位作業。在制作豎向或頭頂部位表面的印模時，建議先將調好的Technovit 3040置于薄膜上。一旦材料變稠，即按向需取模的部位，然后等其凝固。 | ||||
| ||||
| ||||
[實用性提示] |
| |||
◆ 對于較大區域的取模，為避免在印模材料上形成氣泡，必須分層灌注，以保持較低的聚合溫度。 ◆ 在印模上塑一個手柄以便將印模從原型中取出。 ◆ 印模的*低厚度至少須為 ◆ 取較為復雜幾何形態的印模時，須用常用硅液或聚四氟乙烯噴霧進行預處理。 |
| |||
| ||||
[優點] |
| |||
◆ 印模精度為 1μm。 |
| |||
| ||||
樹脂的使用說明 ◆ 務必將多組分樹脂調和均勻—上乘的包埋效果源自正確的調和方式。 ◆ 調和時不能有擊打動作，因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中，以致在*終聚合時形成氣泡。 ◆ 按需要可對調和比稍作調整，不過同時亦要考慮到相應的溫度和所需時間的變化。 ◆ 調和時粉和液的量越大，聚合時產生的熱量亦越高。 ◆ 在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時，建議分多層依次操作（使每層都充分冷卻是至關重要的），因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。 ◆ 溫度較高時，聚合過程加快，反之則延緩。 ◆ 試樣必須保持干凈，無油脂污染，沾污的試樣將會在包埋時出現問題。 ◆ 務必盡可能的使試樣被包埋樹脂所覆蓋，以使試樣在制備時被充分固定。 ◆ 當試樣無平整的底面時，建議先往包埋圈內注入少許Technovit，然后放入試樣，再完成*后的灌注。這樣操作可以避免試樣底部產生氣泡。一旦出現氣泡，則需花費大量時間進行制備，甚至因此而全功盡棄。 ◆ 使用多組分樹脂灌注試樣時，在樹脂尚熱時即將其從包埋圈中取出。待其冷卻后就較難取出了。
技術參數 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-----樹脂對照表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
