一、氟塑料離心泵工作原理
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
二、氟塑料離心泵的主要用途
1.適用于城市環(huán)保、化工、制藥、染料、印染、釀造、電子元件、半導(dǎo)體、清洗設(shè)備、電泳涂裝、海水養(yǎng)殖、陽(yáng)極氧化、電鍍、造紙、PCB制成設(shè)備、設(shè)備冷卻等。
2.適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體輸送，特別是大流量介質(zhì)輸送，成本比較低。
三、氟塑料離心泵的主要特點(diǎn)
1.耐腐蝕性強(qiáng)——采用氟塑料制成，可以抵抗各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿。
2.泵體軸封后封蓋采用一體成型，拆裝很方便，便于及時(shí)維護(hù)，而且維護(hù)成本較低。
3.可在一些流量比較大的地方使用，替代不銹鋼泵。例如一些氯離子濃度比較高的液體（如海水）輸送。
一般同軸耐酸堿泵浦-SG型
|
● 適用溫度：FRPP，PVDF-85 ℃以下，依各種化 學(xué)性之不同而定。
● 適用化學(xué)性：選擇各種泵體材質(zhì)，可耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿 及用在氟化系列之化學(xué)性。
● 的軸封設(shè)計(jì)：采用Teflon Bellows Seal自冷 式，依各種化學(xué)性選擇軸封材質(zhì)Sic, Carbon, Ceramic。
● 后封蓋為一體成型，組裝簡(jiǎn)易，無(wú)冷卻循環(huán)回路 設(shè)計(jì)，不可空轉(zhuǎn)使用。
● 主體配件成本較低，容易組裝及維修。
規(guī)格表：
| 型 式 | 口 徑 ( m m ) | 馬 力 | 5 0 H Z | 6 0 H Z | Weight 重 量 k g | ||||||
| 入 口 | 出 口 | 相 數(shù) | H P | 曲線 | 全揚(yáng)程 M | 全流量 L/min | Curve 曲線 | Max.Head 全揚(yáng)程M | Max.Flow 全流量 L/min | ||
| 40012 | 40 | 40 | 3? | 1 | a | 15 | 250 | A | 15 | 240 | 21 |
| 40022 | 40 | 40 | 3? | 2 | b | 17 | 320 | B | 21 | 330 | 30 |
| 40032 | 40 | 40 | 3? | 3 | c | 21 | 400 | C | 26 | 430 | 33 |
| 50032 | 50 | 50 | 3? | 3 | d | 19 | 530 | D | 30 | 460 | 34 |
| 50052 | 50 | 50 | 3? | 5 | e | 25.5 | 635 | E | 35 | 560 | 47 |
| 75052 | 75 | 75 | 3? | 5 | f | 19.5 | 880 | F | 30 | 850 | 49 |
| 75072 | 75 | 75 | 3? | 7-1/2 | g | 24 | 930 | G | 33 | 980 | 73 |
| 75102 | 75 | 75 | 3? | 10 | h | 29 | 950 | H | 39 | 1100 | 80 |
| 100102 | 100 | 100 | 3? | 10 | i | 27.5 | 1180 | I | 35 | 1500 | 81 |
| 100152 | 100 | 100 | 3? | 15 | j | 30 | 1490 | J | 41 | 1750 | 110 |
| 125152 | 125 | 125 | 3? | 15 | k | 30 | 2100 | K | 34 | 2000 | |
性能曲線圖：
1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以橡膠墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí), 須加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥及濾網(wǎng)。
10.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出口約2公尺高﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
11.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲, 安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
12.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
13.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
14.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
15.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前, 須加滿液體, 檢查出入口凡而是否打開(kāi), 并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
16.按裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝于戶外時(shí)﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時(shí)﹐則需加以保護(hù)。
3.泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以橡膠墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時(shí), 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí), 須加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請(qǐng)加裝底閥及濾網(wǎng)。
10.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出口約2公尺高﹐安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
11.配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲, 安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
12.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
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企 業(yè) 郵 箱：Viser@
公 司 地 址：蘇州市吳中區(qū)蘇蠡路44號(hào)石湖科技創(chuàng)業(yè)園
導(dǎo) 航 地 址：蘇蠡花園
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