常規的疊螺式污泥脫水機已經不能滿足市場上大型工程污泥污水處理的需要，最近我們推出了多組大型疊螺式污泥脫水機，處理量倍增，縮短了工期時間，提高了經濟效益。如下圖：


大型疊螺式污泥脫水機是目前常用的四大類脫水設備之一：

1、板框式壓濾機；

2、離心式脫水機；

3、帶式壓濾機；

4、疊螺式污泥脫水機。

大型疊螺式污泥脫水機設計，主要濾體由層層疊加在一起的疊螺片組成，因此叫做疊螺機，疊片是由固定環、游動環依序疊加排列，在貫穿濾體的變距螺旋軸的驅動下，逐漸完成污泥的預濃縮、擠壓成餅的脫水過程。

設計巧妙之處：在于游動環在螺旋軸的接觸式驅動下，始終處于游動狀態，解決了過濾過程中堵塞的問題；
精密制造處：在于對疊螺片的間隙要求非常嚴格，對配件加工制造精度要求非常高，對裝配精度要求非常高，因此，制造時必須使用切割精度高的激光切割機、車、鉆、銑、磨、鏜床等高性能加工設備，必須要有豐富裝配經驗的技師才能保證質量。
該設備源發明于日本，2007年進入到中國后，受到政府環保部門、各大環保設計單位、眾多環保工程公司及終端用戶的重視，隨著該設備在市場應用中的優異表現，尤其是能夠連續運行、處理有機質、油性、纖維較多的污泥時不堵塞，優勢突出，又具備設計緊湊、占地面積小、運行功率低等諸多優點，越來越多的客戶在選擇污泥脫水機時，選擇了疊螺式污泥脫水機，市場潛力巨大，已經明顯呈現爆發式增長之勢。

二、大型疊螺脫水機的構造

該設備主要由以下6個部分組成：

1、螺旋脫水機（脫水）主體；

2、驅動減速機、電機；

3、螺旋軸；

4、污泥攪拌混合槽；

5、電控系統；

6、輔助配置，如沖洗裝置、底架、進泥及回流裝置等。

圖一：結構示意圖。

圖二：實物示意圖。

三、大型疊螺脫水機的工作原理

疊螺污泥脫水機的工作原理是由固定環和游動環的相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。前端為濃縮部后端為脫水部。固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮不經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水目的。
四、大型疊螺脫水機的構造及脫水原理
1、構造原理圖。

脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

污泥在濃縮部經過重力濃縮后，在變距螺旋軸的驅使下，被推進到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
五、山東領旗環保大型疊螺脫水機綜合工藝流程簡示

在污泥脫水工藝中描述一：

六、大型疊螺脫水機的8個方面的優勢

1、設備自動化程度高，節省人工；
2、運行時不易堵塞，運行維護成本低;
3、可連續自動運行，從污泥提升、加藥、脫水、輸送實現全自動運行；
4、可以實現無人值守，適用于高危、防爆作業環境；
5、設備非常緊湊，占地面積小，基建要求低，節約基建及配套投資；
6、設備故障率低，使用壽命長；
7、處理量大，可多臺并列使用；
8、超低耗能，處理費用低，綜合處理費用大大低地其他污泥脫水設備。
七、疊螺脫水機適用范圍

八、部分客戶案例

疊螺壓濾機參數的選擇

螺旋脫水機展示