調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)的故障及原因?對(duì)調(diào)節(jié)閥本身來(lái)說(shuō),可能出現(xiàn)以下故障:
調(diào)節(jié)閥閥桿變形。由于運(yùn)輸不當(dāng)或使用條件不對(duì)(壓差超出允許范圍)而引起。
泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠。或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴(yán)密。原因是部件的松緊不當(dāng),或者是所選填料不適合工作條件。
閥芯(或或碟閥閥板)的導(dǎo)向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強(qiáng)力作用引起。
氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可能出現(xiàn)的故障:
橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏,原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質(zhì)量低劣,安裝不安或金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起.
彈簧折斷。系由于作用力過(guò)大或加工不當(dāng)(熱處理不當(dāng))引起。
膜頭和連接風(fēng)管不嚴(yán)密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當(dāng)。
對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),可能出現(xiàn)的故障有:行程限位不規(guī)則。由于運(yùn)輸或安裝不當(dāng)引起。
由上述同樣原因造成的耦合無(wú)力,電機(jī)過(guò)熱,由于電機(jī)安裝位置不當(dāng)引起。
ZJHM型精小型氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,與普通套筒相比,具有體積小1/3,重量輕1/3,流量大1/3的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于要求噪音低,壓差大的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制。
產(chǎn)品型號(hào) |
類(lèi)別常溫型中溫型型號(hào)ZJHM(P)-16/40/64B(K)ZJHM(P)-16/40/64B(K/G) |
主要性能指標(biāo) |
項(xiàng)目基本誤差%回差%死區(qū)%允許泄漏量(單座)允許泄漏量(套筒)帶定位器≤±1.O≤1.0≤0.41X10-4X閥的額定容量1X10-3X閥的額定容量 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)(Kv) | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 570 | |
流量特性 | 直線;等百分比 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6,4.0, 6.4 | ||||||||||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 | |||||||||||
行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式;氣開(kāi)式 | ||||||||||||||
彈簧壓力范圍(KPa) | 標(biāo)準(zhǔn)20∽100,可選用40∽200,80∽240,20∽60,60∽100 | ||||||||||||||
供氣壓力(MPa) | 0.14∽0 4 | ||||||||||||||
適用溫度(℃) | 常溫型:-20∽200℃ 中溫型:-40∽450℃ | ||||||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50:1 |
允許壓差
類(lèi)別 | 單座式 | 套筒式 | |||||||||||
彈簧范圍(MPa) | 0.02-0.10 | 0.04-0.20 | 0.02-0.10 | 0.04-0.20 | |||||||||
氣源壓力 | 0.14 | 0.25 | 0.4 | 0.14 | 0.25 | 0.4 | |||||||
公稱(chēng)通徑 | 閥座直徑(DN) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) | 氣關(guān) | 氣開(kāi) |
10 | 6.4 | 4.46 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | |||||||
12 | 6.4 | 3.09 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | |||||||
15 | 5.94 | 1.98 | 6.4 | 5.94 | 6.4 | 6.4 | |||||||
20 | 3.34 | 1.11 | 6.4 | 3.34 | 6.4 | 6.4 | |||||||
25 | 25 | 2.14 | 0.71 | 6.4 | 2.14 | 6.4 | 4.99 | 3.0 | 1.5 | 6.4 | 4.5 | 6.4 | 6.4 |
40 | 32 | 1.31 | 0.44 | 6.09 | 1.37 | 6.4 | 3.05 | 2.25 | 1.13 | 6.4 | 3.38 | 6.4 | 6.4 |
40 | 0.84 | 0.28 | 3.9 | 0.84 | 5.26 | 1.95 | |||||||
50 | 50 | 0.53 | 0.18 | 2.5 | 0.53 | 3.39 | 1.25 | 1.95 | 1.18 | 6.4 | 3.54 | 6.4 | 6.4 |
65 | 65 | 0.51 | 0.17 | 2.36 | 0.51 | 3.21 | 1.18 | 2.36 | 1.02 | 6.4 | 3.06 | 6.4 | 6.4 |
80 | 80 | 0.33 | 0.11 | 1.56 | 0.33 | 2.21 | 0.78 | 2.04 | 0.84 | 6.4 | 2.51 | 6.4 | 5.85 |
100 | 100 | 0.21 | 0.07 | 1.0 | 0.21 | 1.35 | 0.5 | 1.67 | 6.4 | 6.4 | |||
150 | 125 | 0.22 | 0.07 | 1.02 | 0.22 | 1.39 | 0.51 | 1.41 | 0.71 | 6.4 | 2.12 | 6,4 | 4.94 |
150 | 0.15 | 0.05 | 0.71 | 0.15 | 0.97 | 0.35 | |||||||
200 | 200 | 0.08 | 0.028 | 0.40 | O.O8 | 0.54 | 0.20 | 1.41 | 0.57 | 6.4 | 1.71 | 0.4 | 4.00 |
注:
1、以上均為帶閥門(mén)定位器;
2、允許誤差為關(guān)閉P2=0的狀態(tài)下,△P的蕞大值;精小型氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥
3、蕞大壓差超過(guò)1.0MPa,閥塞、套筒表面堆焊硬質(zhì)合金。
外形尺寸(單位:mm)
公稱(chēng)通徑DN | L | H1 | |||||||
D | PN16 | PN | PN64 | 常溫 | 中溫 | PN16 | PN40 | PN64 | |
20 | 285 | 161 | 194 | 206 | 640 | 790 | 52.5 | 52.5 | 62.5 |
25 | 184 | 197 | 210 | 640 | 790 | 57.5 | 57.5 | 67.5 | |
40 | 222 | 235 | 251 | 730 | 895 | 72.5 | 72.5 | 82.5 | |
50 | 254 | 267 | 286 | 740 | 910 | 80 | 80 | 87.5 | |
65 | 360 | 276 | 292 | 311 | 885 | 1065 | 90 | 90 | 100 |
80 | 298 | 317 | 337 | 900 | 1085 | 97.5 | 97.5 | 105 | |
100 | 352 | 368 | 394 | 945 | 1155 | 107.5 | 115 | 125 | |
150 | 470 | 451 | 473 | 508 | 1245 | 1395 | 140 | 150 | 170 |
200 | 543 | 568 | 610 | 1560 | 1820 | 167.5 | 187.6 | 202.5 |