制氧設備工藝流程簡述

VPSA制氧系統(tǒng)主要由鼓風機、真空泵、切換閥、吸附器和氧氣緩沖罐組成。原料空氣經(jīng)吸入口過濾器除掉灰塵顆粒后,被羅茨鼓風機增壓至0.45barg而進入其中一只吸附器內。吸附器內裝填吸附劑,其中水分、二氧化碳、及少量其它氣體組分在吸附器入口處被裝填于底部的活性氧化鋁所吸附,隨后氮氣被裝填于活性氧化鋁上部的沸石分子篩所吸附。而氧氣（包括氬氣）為非吸附組分從吸附器頂部出口處作為產(chǎn)品氣排至氧氣緩沖罐。

    當該吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達到飽和狀態(tài), 此時通過切換閥,首先經(jīng)過一均壓降壓過程,將吸附塔死空間內的部分氧氣回收,同時將吸附塔壓力降至微負壓，再利用真空泵對之進行抽真空(與吸附方向相反),真空度為-0.50barg。已吸附的水分、二氧化碳、氮氣及少量其它氣體組分被抽出并排至大氣,吸附劑得到再生。

    VPSA的每個吸附器都交替執(zhí)行以下步驟:---吸附---解吸---沖壓

制氧設備控制系統(tǒng)介紹

為了保證設備長期安全可靠地運行和操作簡單方便，本裝置采用控制柜PLC＋工控機服務器控制方式，設置單鍵自動開車按鈕及自動停車按鈕，并設有緊急停車按鈕，以備安全生產(chǎn)。控制柜設在現(xiàn)場，設有開停車及緊急停車按鈕，可實現(xiàn)現(xiàn)場控制，內置西門子S7-300系列PLC。工控機可遠程控制，由工業(yè)級主機研祥IPC-800系列+DELL22寸液晶屏組成。

在工控機上設有手動/自動開停車等控制項，顯示工藝流程，運行參數(shù)及報警指示，用于系統(tǒng)工程組態(tài)目的，如控制回路組態(tài)，畫面生成，報表生成等，以及過程趨勢和參數(shù)整定等。配置在線氧氣純度分析儀表和流量顯示儀表，本套設備操作簡單，開停方便，全套設備一鍵開停機，并有完善的報警停車系統(tǒng)。

本套系統(tǒng)預留通訊接口，可與工廠上一級控制站通訊。

技術特點

本套變壓吸附制氧設備采用雙塔低壓吸附真空解吸流程，低能耗，高效率。該流程采用標準變壓吸附制氧流程，9個高頻切換閥門（兩個送風；一個風機旁通；兩個真空解吸；一個真空旁通；兩個產(chǎn)氣閥；一個均壓閥），所有閥門都是開關閥，無需調節(jié)。

采用鼓風機旁路閥設置，而不是出口放空閥，使得吸附塔送風曲線為弧形而不是梯形，更節(jié)能。

羅茨式鼓風機及羅茨式真空泵采用雙出軸電機一拖二配置，占地面積小，電機利用率提高。濕式羅茨真空泵采用技術自吸式上水系統(tǒng)，可防止密封水少真空度不足或密封水多轉子沖擊的問題，節(jié)約密封水用來，使設備更安全。

采用技術機械壓緊裝置，確保分子篩在吸附塔內無蠕動，采用上氣流分布器，減少均壓時對分子篩的沖擊，避免分子篩的粉化。

采用我公司開發(fā)的工控機操作軟件，可實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控和操作，當設備故障時，我公司可進行遠程診斷。

高頻切換蝶閥配雙層不銹鋼波紋管，減少管道震動對閥門的影響，延長閥門使用壽命，而且方便更換檢修。 

界區(qū)劃分：冷卻水密封水送至界區(qū)外1米；電纜進線接至制氧站進線柜端子；儀表氣送至界區(qū)外1米；產(chǎn)品氧氣管接至氧氣儲罐出口。