公司在深入研究技術的基礎上,依照我們目前油氣混輸的實際要求研制開發了2W.WH型軸承外置式雙吸雙螺桿多相混輸泵和2W.W系列雙螺桿泵,并按照國家標準GB11035-89<船用電動雙螺桿泵>>的規定生產的。通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合,以及螺桿和泵體孔的配合,在泵體中形成一個個密封空腔,在螺桿轉動時,這些密封空腔連續向前移動,推動密封腔中的液體到出口排出,實現輸送液體的目的。船用電動雙螺桿泵>
工作原理:
1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。
2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置軸承結構,采用獨立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。
4、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使短時間空轉也無妨。
5、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。
7、雙吸式結構,轉子上沒有軸向力。
8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。
1、工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1~1000m3/h
3、溫度范圍-20~120℃
4、介質粘度 1~3000mm2/s,降低轉速可達到106mm2/s
介質粘度對雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,在試驗不充分時,建議按下列粘度條件選擇轉速:
介質粘度cSt 轉速r/min
<400 1500
400 ~
1200~3600 750
對于粘度更高的介質,所應選用的轉速和驅動電機功率,請與制造廠聯系。
1、油田:用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業:用作船用裝載泵,船底掃艙及污水處理,主機潤滑泵,燃料油泵。
3、石油化學工業 :用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。
4、熱電廠:用作重油、原油輸送泵,主機潤滑油泵。
5、食品工業:用作酒精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。
該型泵采用雙吸式結構,螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響,兩螺桿間用一對同步齒輪驅動,螺桿齒面間瓶不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。
除一些小排量泵外(2w.w4.0以下)。一般在泵體上都帶有內流式安全閥,當排放壓力超過額定值時,有一定保護作用。泵體上的進出口方向有二種,一為水平出;二為水平進,垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。
2W.W H 6.1 64 B Ⅱ
系列代碼 多相混輸型 規格代號 螺旋導程 密封代碼 材料代碼
1、系列代碼說明
2W.W:臥式,外置軸承式
2W.N:臥式,內置軸承式
2、規格代碼說明
規格代碼反映泵的尺寸大小,工作能力范圍,代碼大,一般尺寸大,壓力也高。詳見技術特性表。
3、密封代碼說明
J:一般機械密封
B:金屬波紋管機械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ:一般工程結構鋼為主。
Ⅱ:馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ:奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表 | |||
材料類別 零件名稱 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
泵體 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
主、從動軸 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
襯套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |