板式換熱器的特點：
1、傳熱系數(shù)較高
板片選用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，如：不銹耐酸鋼、工業(yè)純鈦、碳素鋼、換熱器專用銅材等。經(jīng)冷沖壓形成不同波紋形狀結(jié)構(gòu)，板片波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。所以板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)。在相同的情況下，其傳熱系數(shù)比一般鋼制管殼式換熱器高3-5倍。換熱面積僅為管殼式換熱面積的1/3-1/4。
2、結(jié)構(gòu)緊湊
由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經(jīng)沖壓成形的波紋又大大增加了有效換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時相對金屬消耗小，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現(xiàn)場裝拆時不用占額外的空間。
3、可靠耐用
我廠生產(chǎn)板式換熱器密封墊利用雙密封結(jié)構(gòu)原理，增加了膠墊與板片的內(nèi)磨擦力，使膠墊的滑移量大大減?。煌瑫r采用了較好的蜂窩狀周邊剛性結(jié)構(gòu)，把膠墊緊緊鎖在里側(cè)，使得換熱器整體密封性能大大提高。
4、清潔方便
由壓緊螺栓緊密組裝的板片，將壓緊螺栓卸掉后，即可松開板片，或卸下板片進行機械清洗或手工清洗，這對需要經(jīng)常進行清洗的換熱設(shè)備十分方便。
5、多種介質(zhì)換熱
如果板式換熱器有中間隔板，則一臺設(shè)備可進行三種或三種以上(多個中間隔板)介質(zhì)的換熱。在乳品加工中常采用多介質(zhì)換熱的板式換熱器。管殼式換熱器就無法實現(xiàn)在一臺設(shè)備中進行多種介質(zhì)的換熱。
6、很容易改變換熱面積或流程組合
只要增加(或減少)幾張板片，即可達到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況?？纱蟠蠼档凸こ痰目偼顿Y費用，更加顯示出板式換熱器的經(jīng)濟實用。
傳熱板片材料及板厚各種墊片材料
料名稱 | 材 料 牌 號 | 適 用 場 合 | 板厚(mm) |
耐酸耐熱不銹鋼 | SUS304.SUS321 | 適用于酸、堿介質(zhì)腐蝕較嚴重場合。 | 0.5～0.7 |
SUS316、SUS316L | 適用于氯離子含量＜25PPM | 0.5～0.7 | |
工業(yè)純鈦 | TAL | 制堿、制鹽、海水、低溫冷凍 | 0.5～0.7 |
換熱器專用銅材 | H68、HSn62-1 | 海水、低溫冷凍場合。 | 0.5～0.7 |
密封墊片名稱 | 耐蝕性能及適用場合 | 使用溫度 |
丁腈膠墊 | 耐油、適用于一般工況場合 | -20-120℃ |
氯丁膠墊 | 耐油、適用于一般工況場合 | -20-150℃ |
三元乙丙膠墊 | 耐酸、耐堿、耐鹽、氯化物及有機溶劑等嚴重腐蝕的場合 | -20-150℃(普通) |
食品膠墊 | 適用于各種食品介質(zhì)場合 | -20-150℃ |
氟膠墊 | 耐高溫、耐酸堿、油類、試劑等場合 | 0-180℃ |
硅膠墊 | 適用于高溫場合 | -65-230℃ |
