產品詳情
產品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節段式結構,可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體,適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃,進口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優化水力模型生產。充分考慮高溫環境,合理采用部件鍛造工藝,合理設計降溫散熱結構,合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統平衡軸向力,轉子部件正常壽命≥6000小時,泵體采用合金鑄(鍛)造,使用年限≥10年,目前我公司生產該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
泵為臥式單吸多級分段離心泵,零部件材質采用優質鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼,是專為更新改造的新系列工業蒸汽鍋爐配套的高效節能產品。本產品適用于中、低壓鍋爐給水,也適應工廠或城市高壓給排水,在電廠鋼廠企業廣泛應用。
型號參數
型號/參數 | 流量 Q | 揚程 H | 轉速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 n | 汽蝕量 | 葉輪直徑 | 進出口徑 | 出口口徑 | 泵重 | ||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
DG12-25×3 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 84.6 75 69 | 2950 | 3.83 4.90 5.30 | 8 | Y2-132S2-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 170 |
DG12-25×4 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 112.8 100 92 | 2950 | 5.11 6.53 7.07 | 11 | Y2-160M1-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 189 |
DG12-25×5 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 141 125 115 | 2950 | 6.40 8.17 8.84 | 11 | Y2-160M1-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 198 |
DG12-25×6 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 169.2 150 138 | 2950 | 7.67 9.80 10.61 | 15 | Y2-160M2-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 205 |
DG12-25×7 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 197.4 175 161 | 2950 | 8.95 11.43 12.37 | 15 | Y2-160M2-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 216 |
DG12-25×8 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 225.6 200 184 | 2950 | 10.23 13.07 14.14 | 18 | Y2-160L-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 225 |
DG12-25×9 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 253.8 225 207 | 2950 | 11.51 14.70 15.91 | 18 | Y2-160L-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 234 |
DG12-25×10 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 282 250 230 | 2950 | 12.79 16.33 17.68 | 22 | Y2-180M-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 243 |
DG12-25×11 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 310.2 275 253 | 2950 | 14.07 17.97 19.45 | 22 | Y2-180M-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 252 |
DG12-25×12 | 7.5 12.5 15 | 2.08 3.47 4.17 | 338.4 300 276 | 2950 | 15.35 19.60 21.21 | 30 | Y2-200L1-2 | 43.3 52.1 52.6 | 2.0 2.8 3.5 | 146 | 50 | 40 | 261 |
型號含義
例:DG12-25×8
DG表示單吸多級鍋爐給水泵,12表示泵設計點流量?,25表示泵單級揚程,8表示泵級數。
揚程:H=740~2150m(高壓)?;H=409~1056m(次高壓);?H=270~672m(中壓)。
結構及工作原理
1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋,從電機端看,泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵(揚程50-684m)的主要零件材料一般采用優質鑄鐵,次高壓給水泵(揚程409-1450m)采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口與水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間靠密封環、導葉套、填料等密封,當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。
4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分中葉輪數目是根據泵的級數而定。平衡機構:本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置,該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理:在運行中,蒸發器從周圍環境中吸取熱量以蒸發傳熱工質,工質蒸氣經壓縮機后溫度和壓力上升,高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時,釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發器,然后再被蒸發,如此循環往復。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
故障 | 原因 | 解決方法 |
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內注水;擰緊或堵塞漏氣出 |
2、水泵不吸水,真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度 |
3、看壓力表水泵出水處有壓力,而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大;旋轉方向不對;葉輪淤塞;水泵轉速不夠 | 檢查或縮短出水管;改變電機轉向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉速 |
4、流量低于預計 | 水泵淤塞;密封環磨損過多;轉速不夠 | 清洗水泵及管道;更換密封環;增加水泵軸的轉速 |
5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊;葉輪磨損;水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或將填料取出打方;更換葉輪;調節閘閥降低流量 |
6、水泵在工作過程中出現異常聲音,流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過大;所輸送液體溫度過高 | 調節閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度 |
7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
8、軸承過熱 | 沒有油或油臟;水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油;把軸中心線對準 |
DG鍋爐給水泵啟動步驟
(一)起動:
警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考以下步驟進行。
1、給水泵在起動前應先盤動轉子,檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統排除吸入管和泵體內的空氣(嚴禁空車啟動運行)。
4、檢查泵與電機聯接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態。
警告:在裝好聯軸器護罩后,設備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵,待泵運轉正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數控制泵給定的揚程。
(二)運行:
1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力,平衡裝置有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管,平衡液體經短管流向泵外,為保證泵正常運行,平衡水管決對不允許堵塞。
2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置,軸承溫升變化反映了泵的裝配質量,軸承溫升不得高于環境溫度35℃,溫度不應高于75℃。
警告:對未適當潤滑的設備進行操作,可能引起軸承發熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞,并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動,應保證電機和水泵兩聯軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況,磨損量過大應當及時更換。
警告:請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養或清理,否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應根據具體情況訂出較詳細的操作規程。
(三)停車:停車前應當先關壓力表旋塞,再慢慢關閉出口閘閥,待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
★產品結構圖
★產品參數
★應用范圍