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盤式干燥機(中文)

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇福億自動化設備有限公司
  • 品       牌
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  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/4/6 14:37:50
  • 訪問次數299
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江蘇福億自動化設備有限公司成立于2015年12月,是一家集自動化控制系統、干法輥壓造粒系統、對輥擠壓造粒系統、干燥設備的生產、研發制造于一體的生產廠家。現有江蘇福億自動化設備有限公司、江蘇福億機械科技有限公司、常州福億干燥設備有限公司共同生產制造。公司位于常州市金壇經濟開發區華興路211號,地處于美麗富饒的長江三角洲地帶常州,是中國綜合實力較好的經濟地段、亞太地區重要業界門戶業界重要的發達制造業基地之- -。公司致力于將自動化控制系統應用于化肥、化工、食品、機械制造、I業機器人等各行業領域的干法造粒生產系統當中,通過PLC、HMI (人機界面)對于法造粒實現完善的自動化和規范化控制;加快了生產效率,穩定產品質量及管理水平,縮減了人工生產成本以及勞動強度的減少。在對外貿易領域上,公司目前已經和俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、騏馬來西亞、羅馬尼亞、德國、泰國、巴西、老撾、越南、斯洛伐克等-帶一路沿線的多 個國家建立了穩定的合作發展關系。艱苦堅實,誠信守諾,實干實效,以不畏艱苦的作風打拼堅定的企業基礎;以誠實的信念許諾用心的企業服務;以實干的品質專注堅實的企業效率。我司堅持以效率成就品牌,誠信鑄就未來的態度,為客戶提供用心的服務。用戶的目標和要求都是我們服務的方向,為用戶提供價值是我們努力追求的動力所在!
概要信息盤式連續干燥器是一種較好的傳導型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農用藥品、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)......
盤式干燥機(中文) 產品信息

盤式連續干燥器是一種較好的傳導型連續干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農用藥品、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

福億機械

濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

干燥熱解燃燒冷卻反應升華

(一)有機化工產品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。

(二)無機化工產品

輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、、硫酸鉀、微球催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

(三)醫藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、12、、藥用鹽、藥用、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

(四)飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料等。

四.工藝特點

(一)調控容易、適用性強

1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到理想效果。

2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

3、物料的停留時間可以準確調整。

4、物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需在混合。

(二)操作簡單、容易

1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。

2、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放等符合要求

1、常壓型:由于設備內氣流速低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

五.技術特性

(一)干燥盤

設計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。

1.使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。

2.加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統

1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無極調速。

2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。

4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。

(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式

1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

規格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8  
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 5.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8  
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 7.5
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

 

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