1.9液氧貯槽在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態，防止移動；在斜坡處應設置防滑塊；

　　1.10液氧貯槽充灌結束后應及時離開，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接；

　　1.11液氧貯槽在充灌裝卸作業時，汽車發動機必須關閉；

　　1.12液氧容器和液氧液氧貯槽內的液氧應定期進行乙炔、碳氫化合物和油脂等有害雜質的含量分析，其乙炔含量不得超過0.2×10-6，否則應排放液氧，停車加溫處理；

　　1.13操作人員在充灌或處置低溫液體時，應戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有發生液體噴發或飛濺可能，應戴上護目鏡或面罩。處置很多低溫液體或低溫液體嚴峻走漏時，應穿上無釘皮靴，褲腳套在皮靴外面；

　　1.14操作人員在充灌或處置液氧時，不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護配備，凡被油脂沾污過的衣裳和防護用品有必要替換；不得穿戴有靜電效應的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進入有明火的場所。必要時，有必要替換衣裳或顛末充沛的吹除，在大氣中至少吹除11min；

　　1.14操作人員的肌膚因觸摸低溫液體或低溫氣體而被時，應及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷，切勿急干加熱。

　　1.16氧氣及液氧貯槽、氧氣管道和閥門、與氧觸摸的外表、東西、檢修氧氣設備人員的防護用品等，有必要禁止被油脂污染。氧氣壓力表有必要設有禁油標記；

　　1.17氧氣放散時，在放散口鄰近禁止煙火；

　　1.止運用沒有顛末脫脂處置的容器盛裝液氧。

　　1.19操作人員有必要都培訓，并經查核合格后才上崗。

　　1.20嚴格禁止違章操作。

　　2、沖灌過程中的關鍵

　　2.1操作應嚴格控制液位、壓力不得超過規定值，同時應對照現場液位，防止過量充裝；

　　2.2充裝過程現場必須設專人監護，防止泄漏等情況發生；

　　2.3液氧貯槽在連接充灌輸液管前，必須處于制動狀態，防止移動；在斜坡處應設置防滑塊；

　　2.4液氧貯槽充灌結束后應及時離開，如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷)，應解脫輸液管連接；

　　2.4液氧貯槽在充灌裝卸作業時，汽車發動機必須關閉

液氧儲罐的維護技巧

　　液氧儲罐是液體氧氣運輸，存儲使用的一種儲罐，為了確保安全，我們需要定期檢查儲罐，防止問題的發生，下面介紹一些液氧儲罐的維護技巧。

　　液氧儲罐

　　1.在使用之前是應該放入少量的液氮使之預冷，當罐內溫度達到了液氮溫度的時候，將液氮放滿液氮罐中。要注意拿液氮罐時要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，不可以在地面拖拉移動時，要抬起來。不用時液氮罐要存放在干燥、透風良好的房間，防止濕潤。

　　2.要隨時的檢查頸塞和頸塞小溝，及時的除掉頸塞上的結冰，頸塞上不能放置塑料布等等物質，增加性，在保證液氮罐的使用機能。當發現液氮消耗速渡過快或者在液氮罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時，即表示罐的絕緣機能失調了，不能保留液氮。儲罐內放置標本要做好標記的，取放時要穩、準、快。

　　3.為了防止侵蝕罐壁，液氮罐的內腔需要每年要清洗一次。另外還要注意液氮罐要盡量減少運輸，以及減少打開液氮罐的次數。如果需要運輸的話，必須要用繩子固定在車箱上，保持液氮罐豎立。預防摔撞、倒覆、橫臥，盡量防止劇烈震動。

　　液氧貯槽系統沖灌的要求

　　1、液氧貯槽系統沖灌的要求

　　1.1液體貯槽充裝系數不得超過94％；

　　1.2液體貯槽安全附件必須齊全、靈敏、可靠，禁止私自拆除、移動或停用；

　　1.3液氧貯槽附近必須配備滅火器材，場所周圍4m內不得有易燃易爆物，保持場地清潔干凈；

　　1.4液體系統應有液氧貯槽或消防車出入通道，并有足夠寬度，便于液氧貯槽或消防車通行；

　　1.4液氧的貯存、氣化、充裝、使用場所的周圍4m內嚴禁明火，杜絕一切火源，并應有明顯的禁火標志；

　　1.6液氧貯槽輸送液體時，要經常監視壓力表的讀數，嚴禁超過壓力規定值。當壓力表讀數有異常升高時，液氧貯槽應開到人稀、空曠處，打開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時，排放波及區內嚴禁明火；

　　1.7液氧液氧貯槽必須配裝安全閥、液面計、壓力表和導靜電等安全裝置；

　　1.8液體液氧貯槽只有得到主操同意后，方可進入充灌場所進行充灌；充灌時，操作人員必須在現場。充灌操作應按操作規程進行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時，4m內不得有明火；