1. 設備型號與規格
1．1 設備名稱：交變霉菌試驗箱
1．2 設備型號：JMS－010
1．3 數 量：一臺
2．設備特點：
2．1 試驗箱結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2．2 設備主要部件選用國際品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。
2．3 設備性能完善、人機對話功能簡便易操作。
3．執行標準：
3．1 GB/T 2423.16—2008 電工電子產品環境試驗 第二部分：試驗方法 試驗J及導則：長霉
3．2 GJB150.10A—2009 裝備實驗室環境試驗方法 第10部分:霉菌試驗
3．3 GJB4.10-83艦船電子設備環境試驗霉菌試驗
3．4 GB/T2423.3-2006 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱方法
4. 主要技術規格及參數：
4．1 工作室尺寸： 1000（D）×1000（W）×1000（H）mm
外形尺寸： 約1650（D）×1560（W）×2200（H）mm
4．2 溫度范圍： 10℃ ～ +80℃
4．3 濕度范圍： 45% ～ 98%
4．4 溫度波動度： ≤±0.5℃
4．5 溫度偏差： ±1℃
4．6 濕度波動度： ≤±2%
4．7 溫度均勻度： ≤±3%
4．8 功 率： 5Kw
4．9 整 機噪音： ≤70db
4．10 加濕方式： 淺槽式加濕
4．11 風 速： 0.5～1.7M/S
4．12自動換氣裝置，換氣量為3.2m3/h,換氣期間指示點溫度不超出設定值±1℃的范圍，相對濕度不小于85%,換氣結束時,指示點溫度、濕度在20min內恢復到試驗條件。
4．13 加濕用水： a. 加濕用水采用清潔的蒸餾水或其他軟水
b. 加濕用水的電阻率≥500Ω·m
c. 干濕球用水采用干凈清潔的蒸餾水。
4．14 制冷系統冷卻方式：風冷式
4．15 溫度、濕度控制采用程序控制方式，用戶可設定升溫、降溫速率及恒溫時間。對于增濕、除濕及恒濕工況，設備能按設定的曲線自動運行。
4．16 工作條件： 電源：380V±10%，50Hz
5. 試驗箱箱體結構
5．1 整個箱體采用整體結構，分為三個部分，上部為工作室，下部為機械室。左側是控制夾層。
5．2 箱體內側采用1.2mm進口SUS321不銹鋼板，外側鋼板噴塑。
5．3 保溫材質為超細玻璃保溫棉。
5．4 加熱方式： 空氣電加熱（夾套內）
5．5 加濕方式： 幕布加濕方式、加濕泵選用磁力泵
5．6 在箱體側面設有帶塞子的φ50mm測試孔，配備孔蓋。
5．7 工作室配置2層網狀試品架，高度可自動調節，材質為不銹鋼
5．8 濕濕度傳感器置于出風口。
5．9 箱體的換氣裝置加有微生物過濾器，換氣時閥門自動打開并將過濾后的氣體由離心風機經管道排出室外，管道配置長度最少5米。
5．10 設有雙層鋼化玻璃觀察窗，厚度為8mm。
5．11 機械裝配和電氣裝配參照DJ20132-92電子設備機械裝配技術要求和SJ20385電子設備電氣裝配技術要求。
6 制冷系統
6．1 低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機
（如圖）。其它制冷部件如美國RANCO、SPOLAN、
丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等原
裝進口產品。使用R404A環保型制冷劑。
6．2 濕熱試驗采用節能效果良好的高溫級壓縮機除濕。
6．3 蒸發器采用主副兩個蒸發器并聯，主蒸發器采用翅片式蒸發器，作為低溫制冷時用。副蒸發器采用光管蒸發器，作為除濕降溫時使用。主副蒸發器由兩組電磁閥分別控制，以滿足試驗條件下任意工況的制冷或除濕。
6．4 為確保系統安全運行，在系統中需設置高低壓控制 、 超壓 、 過載等保護系統。同時為了監測系統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監測系統運行情況。
6．5 制冷量調節采用分流法。
6．6 其它制冷部件均采用美國RANCO、SPOLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等產品。
圖4、美國“艾高”壓力控制器 圖5、德國“esk”油水分離器
7 加濕系統
7．1 由加濕、除濕、自動供水、斷水保護及濕度測控等部分組成。
7．2 加濕采用淺槽式加濕法。濕度測量采用干濕球方法，由程序控制器自動完成并控制加濕實現加濕功能，同時將濕度值直接顯示出來。
7．3 加濕器需采用耐高溫、絕緣性好、使用壽命長的全封閉不銹鋼加熱管。
7．4 設置有自動供水裝置，以防止由于水的不斷蒸發而消耗水箱中的水。
8 控制系統
8．1 控制系統：采用“TEMI880” 5.7寸真彩觸摸屏可編程溫濕度控制儀表，與法國施奈德、日本富土等電氣元器件構成電氣控制系統。
8．1．1 控制器采用全中文菜單操作方式。
8．1．2 最小顯示分辨率0.01℃
8．1．3 運行方式：定值和程序運行。
8．1．4 控制方式：連續PID控制。
8．1．5 可設定曲線不少于30條程序曲線，每條曲線設定不少于50步，一次可連接不少于6個程序，最多可做不少于10個的連接，單一程序可做不少于999次的重復試驗。
8．1．6 可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執行、斷電后程序從斷點連續運行。
8．1．7 可實時顯示程序的運行時間、段數、剩余時間、重復次數；可顯示試驗數據，包括設定溫度濕度、實測溫度濕度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態、日歷時間等；溫度、濕度能直接數字顯示。
8．1．8 在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。
8．1．9 當出現故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。
8．1．10 具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。
8．1．11 需具有人機對話功能，可通過標準配置 RS232通訊接口擴展其功能，實現對設備的遠程監控。
8．1．12 可進行程序的跳步和連接運行。
8．1．13 控制器具有多組PID參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內和濕度控制范圍內都可獲得的控制效果，而不必對每個溫度控制點和濕度控制點進行自整定或手動PID參數調整。
8．1．14 控制系統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。
8．1．15 在控制系統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、缺水保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。
8．1．16 控制系統須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。
8．1．17 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調用而無須再次設置。
8．1．18 在系統中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
8．1．19 在電氣控制系統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組都將被禁止，缺水時不能啟動加濕器。
8．1．20 在控制系統的加濕部分需設有自動補水裝置，該裝置可適應不同的水質要求，且不會出現水垢而誤操作，可靠性高，工作穩定，維修方便。
8．1．21 在加濕器中設有防干保護器，即使水位控制器出現故障，也能有效的保護加濕器。
8．1．22 試驗箱符合國家電工安全標準，布線規范，各接線端口明確標況，不直接裸露。
8．1．23 工作室與各電源絕結絕緣，電阻≥500MΩ，不積存靜電
8．1．24 試驗箱非電源部分不漏電，不積存靜電
9 關鍵配置
9．1 熱保護器、接觸器等：選用法國施奈德元件。
9．2 固態繼電器：欣靈牌。
9．3 儀 表：“TEMI880”液晶顯示觸摸屏溫濕度控制器
9．4 機 組：進口原裝法國“泰康”全封閉式制冷機組。
9．5 壓力控制器、電磁閥、手閥、干燥過濾器、蒸發器、膨脹閥：選用進口國際品牌的優質產品。
9．6 電器元件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品
9．7 傳 感 器：Pt100。
9．8 電源開關：帶漏電保護。
