一、產(chǎn)品介紹:分體式(一機(jī)兩箱)垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站主要由壓機(jī)總成、翻轉(zhuǎn)裝置(選裝項(xiàng))、抱箱裝置、推拉箱裝置、提門(mén)裝置、分體式垃圾箱、移位裝置(選裝項(xiàng))、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等構(gòu)成(如下圖所示)。
1、壓縮機(jī)組成:由壓縮機(jī)體、壓縮推頭等組成,當(dāng)生活垃圾進(jìn)入壓縮倉(cāng)后,啟動(dòng)壓縮油缸,推動(dòng)壓縮推頭移動(dòng),將壓縮倉(cāng)內(nèi)的垃圾推至分體式垃圾箱內(nèi),壓縮推頭隨壓縮油缸復(fù)位后,等垃圾進(jìn)入壓縮倉(cāng)后,再次循環(huán)工作;具有以下特點(diǎn):
*壓縮裝置采用型材及中厚鋼板高質(zhì)量焊接而成,以保證其有足夠的強(qiáng)度和剛度。
*壓縮裝置采用“排齒”型推頭,同時(shí)采用可調(diào)整式高分子材料做滑塊,以確保推頭在機(jī)體內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),并具有較長(zhǎng)壽命。
*壓縮機(jī)體和壓縮推頭整體均做防腐處理,以增加耐腐蝕能力。
*壓機(jī)兩側(cè)設(shè)置大排污口,方便清理擠入壓縮機(jī)后部的垃圾。
2.翻轉(zhuǎn)裝置(選裝項(xiàng)):當(dāng)滿載垃圾的小推車送至收集站后,將小車內(nèi)的垃圾倒入翻斗內(nèi),隨后啟動(dòng)傾翻油缸,把翻斗內(nèi)的垃圾倒入垃圾壓縮倉(cāng)內(nèi)后,傾翻油缸停留幾秒鐘后再?gòu)?fù)位;具有以下特點(diǎn):
(A) 傾翻機(jī)構(gòu)采用四連桿機(jī)構(gòu)以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)干涉、卡滯現(xiàn)象。
(B) 其翻斗襯板采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作。
(C)主要技術(shù)參數(shù)為:傾翻力:>15kN (大于1.5噸);傾翻速度:0.1m/s(可調(diào))。
3.推垃箱、抱箱與提門(mén)裝置:推拉箱裝置由推拉箱油缸、拉鉤、拉箱導(dǎo)軌合件組成,它根據(jù)需要將壓縮裝置與分體式垃圾箱合攏或分開(kāi)。抱箱裝置由抱箱油缸、抱鉤、抱鉤轉(zhuǎn)軸合件組成,它根據(jù)需要將壓縮裝置與分體式垃圾箱鎖緊或松開(kāi)。提門(mén)裝置由提升油缸、提鉤、導(dǎo)向桿等組成,當(dāng)壓縮裝置與分體式垃圾箱鎖緊后,它將閘門(mén)提起;當(dāng)分體式垃圾箱壓滿后,它將閘門(mén)放下。
4.移位裝置:移位裝置主要是用移箱機(jī)構(gòu)平車將集裝箱移動(dòng)以達(dá)到壓縮機(jī)與集裝箱準(zhǔn)確對(duì)接,其主要工作原理是通過(guò)一條液壓油缸與移箱機(jī)構(gòu)平車聯(lián)接進(jìn)行推進(jìn)和拉回動(dòng)作。利用移箱機(jī)構(gòu)平車下面的8組行車輪組按照一定的速度沿下面預(yù)埋安裝的輕軌上平穩(wěn)運(yùn)行達(dá)到移位效果。其液壓油缸及配套的液壓元件電器元件采用國(guó)內(nèi)品牌,保證移位裝置的運(yùn)行可靠性。
5.液壓系統(tǒng):垃圾壓縮機(jī)的液壓系統(tǒng)主要由葉片泵、電磁溢流閥、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力繼電器、吸油濾油器、回油濾油器、電動(dòng)機(jī)、空氣濾清器、液位計(jì)、壓力表、油箱、油缸等元器件組成。根據(jù)垃圾壓裝過(guò)程中先小后大的受力特點(diǎn),采用了雙泵工控的*技術(shù),保證壓縮機(jī)推頭前進(jìn)時(shí)小力快速推入,大力慢速壓裝,推頭后退時(shí)快速工作,使整套液壓控制系統(tǒng)不僅高效、而且動(dòng)力強(qiáng)大(推力達(dá)25噸以上);具有以下特點(diǎn):(A)葉片泵、電磁溢流閥、電磁換向閥、調(diào)速閥等元器件采用進(jìn)口元器件。(B)液壓系統(tǒng)中設(shè)置有油壓、油溫、油量等參數(shù)的顯示裝置,并且有相應(yīng)的保護(hù)裝置及報(bào)警裝置。(C)液壓油缸的所有密封件均采用進(jìn)口件,以保證其有較長(zhǎng)的工作壽命
6.電控系統(tǒng):垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站電控系統(tǒng)主要由配電柜、操作盤(pán)、接觸器、繼電器等控制元件等組成。操作人員通過(guò)操作盤(pán)實(shí)現(xiàn)對(duì)壓裝機(jī)的控制;具有以下特點(diǎn):(A)電氣系統(tǒng)采用PLC程序控制器(微電腦)其主要部分采用三菱或歐姆龍以及西門(mén)子電器有限公司的元器件,以確保其性能及工作壽命。(B)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)為自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式,以方便日常操作和設(shè)備維修。(C)電氣系統(tǒng)從設(shè)計(jì)上避免誤操作的發(fā)生,并且設(shè)計(jì)有故障報(bào)警裝置。(D)可選裝無(wú)線遙控裝置,操作更加便利。
落地式操作控制臺(tái)
二、產(chǎn)品特點(diǎn):轉(zhuǎn)運(yùn)站采用水平壓縮工藝配置專用拉臂車方案,其工藝方案在同等垃圾日處理量的條件下與其他工藝比較其特點(diǎn)如下:
A、運(yùn)營(yíng)成本低,單機(jī)年節(jié)電量在2萬(wàn)元左右。(按照每日工作6小時(shí),電費(fèi)1元/度計(jì)算)
B、環(huán)保性好,水平垃圾壓縮機(jī)從進(jìn)料到壓縮過(guò)程都在設(shè)備內(nèi)密閉的環(huán)境中完成,其他形式垃圾壓縮機(jī)無(wú)論進(jìn)料還是壓縮過(guò)程,垃圾大部分會(huì)暴露在外,從而垃圾臭氣難以控制。
C、污水控制好,水平壓縮工藝中垃圾污水可以按照事先的地面污水槽進(jìn)入污水沉降池中,排入市政管網(wǎng)中或排入污水收集池中由吸污車抽出運(yùn)走。其他工藝由于設(shè)備特點(diǎn)難以實(shí)現(xiàn)定向?qū)Я鳎械墓に囄鬯a(chǎn)生在2米多的地坑中,難以排出排盡,會(huì)造成臭氣外溢環(huán)境污染。
D、垃圾工房的建造費(fèi)低,水平壓縮工藝在同處理量條件下,垃圾站的建筑面積最小,垃圾房層高較低。
E、操作安全性好,水平垃圾壓縮機(jī)操作人員在位置倒料后,垃圾壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)上料和完成壓縮全過(guò)程,所有操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便。其他方式特別是有2米多深地坑的倒料及裝車的垃圾處理工藝,人員操作時(shí)需格外小心。
F、適應(yīng)性好,配置靈活多樣,通過(guò)模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶不同需要設(shè)計(jì)不同方案。
G、轉(zhuǎn)運(yùn)效率高,可以布置一機(jī)兩箱,實(shí)現(xiàn)不間斷作業(yè),提高設(shè)備利用率,節(jié)省設(shè)備資金投入
三、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備性能參數(shù)表
產(chǎn)品名稱 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù) | 單位 | 備注 |
垃圾 壓縮機(jī) | 處理形式 | 壓裝式 |
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壓縮方式 | 水平壓縮 |
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每時(shí)垃圾處理量 | 25 | t/h |
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每循環(huán)垃圾處理量 | 3.8 | m3 |
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泵站電機(jī)功率 | 18.5 | kW |
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系統(tǒng)工作壓力 | 18 | MPa |
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壓縮力 | 650 | kN |
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單次壓裝循環(huán)時(shí)間(空載) | 42±2 | s |
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推頭尺寸(寬×高) | 1850×800 | mm |
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推頭行程 | 3000 | mm |
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投料口尺寸(長(zhǎng)×寬) | 3150×3020 | mm |
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外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 6200×3120×5150 | mm |
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電源 | 3相 5線 380v/50Hz 15kw |
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垃圾集裝箱 | 容積 | 22 | m3 |
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凈載 | 15 | t |
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外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 6100×2500×2400 | mm |
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垃圾集裝箱 移箱平臺(tái) | 移箱數(shù)量 | 2 | 個(gè) |
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速度 | 4 | m/min |
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功率 | 3.2 | kW |
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四、分體式集裝箱介紹
1、產(chǎn)品介紹:由箱體、滾輪、箱門(mén)及導(dǎo)軌等組成。空載的分體式垃*圾箱隨車廂可卸式垃圾車送至轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi),與壓縮裝置進(jìn)行對(duì)接。壓機(jī)通過(guò)推拉箱裝置將箱體拉至壓機(jī)位置,抱箱裝置將箱體抱緊,提門(mén)機(jī)構(gòu)提起閘門(mén)后,即可開(kāi)始?jí)嚎s垃圾。當(dāng)壓滿一箱后,壓縮裝置停止工作,落下閘門(mén),松開(kāi)抱鉤,推拉箱裝置將箱體推離壓機(jī),由車廂可卸式垃圾車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
2、產(chǎn)品特點(diǎn)
(A)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作的框架結(jié)構(gòu),以保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。
(B)箱體采用錐形設(shè)計(jì),更有利于垃圾傾倒。
(C)箱體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板,框架表面經(jīng)噴砂處理,涂二度耐腐蝕底漆和面漆以增加耐腐蝕能力。
(D)拼接處采用氣體保護(hù)焊機(jī)滿焊接,并設(shè)置有垃圾滲濾水集水槽及手動(dòng)閥門(mén)排放裝置,箱體與箱門(mén)間有密封條,以確保無(wú)滲濾水滲漏和垃圾散落現(xiàn)象。
(E)門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)、卡位形式,以確保無(wú)意外開(kāi)門(mén)現(xiàn)象。
3、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
XT22 垃圾箱 | 容積 | 22 | m3 |
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凈載 | 15 | t |
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外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 6000×2500×2400 | mm |
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