臥式螺旋卸料沉降過濾離心機

一．臥式螺旋卸料沉降過濾離心機功能原理與適用范圍：
  LLWZ型臥式螺旋卸料沉降過濾離心機是一種連續進料的沉降加過濾的離心機。其具有處理能力大，能耗低，性能穩定，分離效果好等特點。它可在全速運轉時對懸浮液進行連續地進料，洗滌，脫水和卸料,是目前國內外固液分離機械中構造新穎、技術*、高效低耗的分離設備。該機型適用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業。
  主電機由變頻器控制啟動。當轉鼓加速運轉直至正常工作轉速后，料液從進料管進入內轉鼓（螺旋體）內腔，由于離心力場的作用，物料*入沉降區沉降，大部份液體由沉降區溢流口溢出，經沉降后的物料，通過內外轉鼓的差速，由內螺旋將物料從沉降區推向過濾區，過濾區為園柱體形狀，外轉鼓的內側配有過濾網(濾隙可根據物料的顆粒度來選取，本機配置的過濾網網隙為0.13mm),物料經過過濾區后，物料中的剩余液相經過過濾網繼續排出機體，而固相由于內螺旋體與外轉鼓存在一定的差速(由差速器產生的差速)，由纏繞在內轉鼓上的螺旋葉片逐漸推向前端(由差速器提供推動物料的扭矩，該扭矩主要是克服物料和轉鼓內壁之間的摩擦阻力)，使得固相物料從出料口排出。
  分離的顆粒直徑一般為0.10～10mm，范圍在0.3～5mm的顆粒，效果尤佳；

二.臥式螺旋卸料沉降過濾離心機主要結構特點：

  1.外轉鼓是整個離心機關鍵件的其中之一。其大端與轉鼓底聯接，轉鼓底與外軸聯接，差速器與外軸通過帶輪相聯接，采用了焊接形式。大端為沉降區（無孔），前端有溢流孔，小端為過濾區（有孔）保證了離心機的過濾面積，使其能在較短的時間內排出液相。為了提高機器的使用壽命，一般外轉鼓采用耐蝕鋼（2205）制作。同時，為確保機器的運轉平穩性，外轉鼓必須經過嚴格的動平衡。

  2. 變頻調速，啟動平穩，分離因數可調；

  3.本機型的潤滑，主軸承采用油脂潤滑，通過軸承箱體上的兩個加油咀，給主軸承定時加油脂，差速器的潤滑為內置潤滑油自潤滑，定時給差速器換油；