V230Y直接作用活塞型自力式調節閥 產品說明
在工廠蒸汽管道上應用的幾個關鍵點由于工廠生產工藝的需要,蒸汽是的工藝介質,需要從電廠輸入蒸汽,因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大,因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩壓。自力式壓力調節閥在工業上廣泛應用,是一種無需外來資源,只需要被測自身壓力、溫度或者流量的變化,設定預先的值就能自動調節的一種控制裝置,這是一種節能型的儀表,具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力(微壓)調節閥、自力式(壓差)流量調節閥、自力式溫度調節閥。適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。
閥后穩壓直接作用式自力式調節閥(又稱自力式減壓閥),該閥是無需任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現的執行器產品。該產品 特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性。動作靈敏,密封性能好。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節)或泄壓穩壓(用于閥前調節)的自動控制。城市供熱、供暖系統采用該產品,熱效率比以前提高30%~40%。節能*。
下面就自力式壓力調節閥的原理進行簡單的概述。
采用閥后穩壓直接作用式自力式調節閥,因簡單方便,維護量小,特別是能適用在無電無氣及防爆的場合,因此在蒸汽減壓穩壓的系統中得到了廣泛的應用,見以下特點:
1.自力式蒸汽減壓閥壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節;
2.自力式蒸汽減壓閥閥體部分與執行機構采用模塊化設計,可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧,實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換;
3.ZZYP自力式壓力調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件,閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況,大大加快閥門的響應速度,從而提高閥門的調節精度;
4.ZZYM自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件,介質應清潔無顆粒狀雜質,適用于壓降較大,閥門口徑不大,泄漏量要求不高的場合;
5.ZZYN型自力式雙座調節閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件,適用于閥門口徑較大的場合;
6.自力式蒸汽減壓閥膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件,剛度小,靈敏度高,反應迅速,調節精度高,適用于控制壓力≤0.6MPa;
7.自力式蒸汽減壓閥活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件,適用于控制壓力較高的場合,壓力設定值≥0.6MPa;
8.自力式蒸汽減壓閥波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件,適用于高溫等較惡劣工況的場合。
三、V230Y直接作用活塞型自力式調節閥特點:
◇ 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇ 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
壓力調節范圍確定:
壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系:
自力式調節閥門本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定:
閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
V230Y直接作用活塞型自力式調節閥產品特點
◆型號、規格
別 | 壓力控制調節閥 | 差壓控制調節閥 | ||||||
閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規格 | DN15-250 |
三、V230Y直接作用活塞型自力式調節閥技術參數溫度調節閥
公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數 Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
公稱壓力 MPa | 1.6 ; 4.0 | |||||||||||||
Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
法 蘭 標 準 | DIA (亦可按用戶要求提供法蘭標準) | |||||||||||||
閥 體 材 質 | PN16 :鑄鐵(工作溫度≤ 200 ℃); PN4.0 :鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤ 350 ℃) | |||||||||||||
閥 芯 材 質 | 不銹鋼;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
高工作壓力 MPa | 公稱壓力(注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關系) |
注:
1、液體>140℃、氣體>80 ℃時閥倒裝;
2、Z值:噪音衡量系數,該值用來衡量噪音大小,具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。
四、V230Y直接作用活塞型自力式調節閥規格重量
◆自力式壓力調節閥尺寸及重量
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
D02(D04)執行器尺寸及重量
有效面積 cm 2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
自力式閥后壓力調節的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。
當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用。
是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。自力式調節閥的優點很多,所以越來越受到廣大客戶的青睞,但是要使產品作用得到更好的發揮,V230Y直接作用活塞型自力式調節閥那么在安裝時,我們需要注意以下幾點。
1、自力式調節閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現場維修及操作,自力式調節閥四周應留有適當空間。
3、當介質為潔凈氣體或液體時,自力式調節閥前過濾器可不安裝。
4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。
5、位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦) 。
6、自力式調節閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調節閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。