餐廚垃圾生產(chǎn)線前期預(yù)處理介紹：
餐廚垃圾來料經(jīng)自動(dòng)分選機(jī)分選將金屬、塑料袋、不銹鋼，易拉罐環(huán)扣分離。分離后的物體進(jìn)入干濕分離及油水分離兩個(gè)程序，不讓油脂妨礙發(fā)酵進(jìn)程，并可供工業(yè)油脂加工原材料。一階段預(yù)處理的主要功能是對(duì)餐廚垃圾的來料進(jìn)行計(jì)量、分選、輸送、脫水、破碎。以實(shí)現(xiàn)處理無機(jī)物和有機(jī)物的分類、固液分離，使體積減量為原來的60%~80%，減少?gòu)U物的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的減量化。預(yù)處理系統(tǒng)由30m³餐廚料接收槽、皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)分選機(jī)、脫水系統(tǒng)、喂料器、破碎設(shè)備組成。
餐廚垃圾處理工藝流程：
餐廚垃圾在運(yùn)至處理廠后，首先經(jīng)電子地衡稱重計(jì)量數(shù)據(jù)記錄后，卸入餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的接收槽中，輸送至自動(dòng)分選機(jī)中進(jìn)行分選.
1、分選出的金屬、塑料、橡膠、易拉罐等集中收集后進(jìn)行資源在回收再利用;
2、分選出的玻璃、搪瓷等不可降解物料集中收集后送至垃圾填埋場(chǎng);
3、分選出的有機(jī)物經(jīng)過高干脫水系統(tǒng)，將物料的含水率由85%—95%降至55%左右，脫水后餐廚料喂料器推送至破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)95%以上物料的粉碎并細(xì)化物料粒度≤5mm，粉碎細(xì)化后的物料進(jìn)入餐廚垃圾高溫降解罐然后進(jìn)行高溫滅菌滅菌溫度130-140°（0.4MPa）保持壓力30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），能使物料更加均勻快速的高溫滅菌，然后進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥方式，干燥30小時(shí)左右（根據(jù)物料水分不同來調(diào)整干燥時(shí)間節(jié)省高溫滅菌及干燥時(shí)間）干燥完的物料含水量在10%左右。
4.打開出料口物料通過螺旋輸送系統(tǒng)進(jìn)入換料倉(cāng)過程中異味通過負(fù)壓管道收集處理。待物料溫度冷卻后進(jìn)行包裝。
5.脫水后的油水混合物進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，分離出來的油通過油泵進(jìn)入油罐儲(chǔ)存，分離出的廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
6.本工藝在密閉情況下進(jìn)行工作，產(chǎn)生的廢氣處理系統(tǒng)。
7.本工藝處理流程優(yōu)勢(shì)
（1）處理量大，處理時(shí)間短
（2）所產(chǎn)生的副產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值高
（3）控制系統(tǒng)采用PLC智能控制系統(tǒng)（也可半自動(dòng)控制），操作簡(jiǎn)便、節(jié)省人工。
