板框壓濾機說明書

板框壓濾機是一種由濾框組成的濾室，在壓力下，利用過濾介質把固體與液體分開的設備。板框式壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框采用技術模壓而成，重量輕，無毒無味，其，性能可靠，使用方便，維修容易，板框式壓濾機選擇可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及等行業的固液分離工序。

板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，在歐美早期的污泥脫水項目上很多，板框壓濾機的結構較簡單，操作容易，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動力大，所得濾餅含水率低，對物料的適應，適用于各種污泥。

板框壓濾機的工作原理：

板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

板框壓濾機說明書

板框壓濾機。低，過濾面積大，耐受壓力高，動力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機不能連續操作，勞動強度大，輔助操作時間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機一般為內置板框過濾機，過濾完成后，打開端蓋，通過電動鏈條機構，將板框沿滑道從殼體中移出，進行清理和更換濾布。

板框式壓濾機的優點是：結構較簡單，操作容易，，保養方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。

產品用途：

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，于煤炭、石油、化工、冶金、醫藥、輕工、食品、、紡織等工業。

壓濾機過程中的泄漏分析

壓濾機在運行過程中，經常會出現清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設施、油壓無異常的情況下，一般都是由于操作的原因導致的。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質泄漏量就會比正常狀態大;濾布孔與濾板孔沒對準，也會導致濾液無法正常流通，壓降會增大，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，無法修復。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應自動壓緊操作，而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間無異物脫落、濾布平整無褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應，最后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

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