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我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上”的經營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨,所有產品12個月質量保證期,愿竭誠為廣大新老客戶服務!
超聲波清洗設備風刀的長短和風干面積的大小是計算需要多大功率高壓風機的依據;風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,可滿足出風風速可調、風量可調、風壓可調的使用要求,具有風阻小,壓損小的特點。
超聲波清洗設備風刀就是選用優質304不銹鋼材質精密加工制作而成,外觀精致、光澤靚麗,具有耐高溫、防腐蝕、壽命長久等特點,是工業企業生產過程中必的除水干燥、吹水除塵的輔助設備;該風刀通過高壓風機在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用。
304不銹鋼材質風刀規格
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
304不銹鋼材質風刀工作原理
壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕zui大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
304不銹鋼材質風刀一般特點
1、我公司的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流”設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀zui大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
304不銹鋼材質風刀結構特點
1.結構采用設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,精度可達±5%。 2.出風口寬窄可調(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。3.zui高風速200m/s,zui高耐溫250℃,zui大耐壓2kgf/cm2。4.可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源,應用靈活方便。5.與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
304不銹鋼材質風刀不銹鋼1000mm風刀目前在工業上廣泛運用,有很大一部分是通過風刀來實現的,因為風刀其實就是高壓風機出來的空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕zui大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。根據你參數使用風刀的情況,建議用個7.5kw或者5.5kw的高壓風機,至于具體的選型,建議到(上海全風實業有限公司楊工:)了解情況,那里有專業的技術人員為你解決問題。
304不銹鋼材質風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置,使效率更佳,調節更容易。4、采用(符合食品衛生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監察又可以減低噪音,一舉兩得。7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
304不銹鋼材質風刀的說明
標準氣刀空氣放大倍數為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優點是價格較低。同超級氣刀相比,標準氣刀噪音水平略高,需要更多的壓縮空氣。
超級氣刀空氣放大倍數為40倍,在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優點是,在相同的壓縮空氣壓力下,超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標準氣刀
(A)壓縮空氣從后方(或端部)進氣口,流入并充滿整個氣刀腔體。
(B)壓縮氣流離開氣刀,由于柯恩達效應,周圍的空氣被帶入,氣流放大30倍。
(C)氣流旋轉90度向下。放大氣流為片狀層流,在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級氣刀
(A)壓縮空氣從后方(或端部)進氣口,流入并充滿整個氣刀腔體。
(B)壓縮氣流離開氣刀,由于柯恩達效應,周圍的空氣被帶入,氣流放大40倍。
(C)帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流,在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。