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314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱鹽城康泰爾電器有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/6/1 19:29:37
  • 訪問次數(shù)164
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   鹽城康泰爾電器有限公司是專業(yè)自主研發(fā)電熱合金產品的企業(yè),公司生產的電熱絲電阻絲,各種鐵鉻鋁絲具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小、使用溫度高的特點。公司產品有:鐵鉻鋁電熱絲鎳鉻電熱絲電爐絲銅鎳合金絲純鎳絲康銅絲錳銅絲漆包線合金扁帶電熱網(wǎng)帶高功率加熱器加熱管等數(shù)百種不同型號的產品,以及進口 瑞典的康泰爾Kanthal進口電熱絲 ,電爐條美國的Incoloy800/801加熱管(發(fā)綠)Inconel 601耐蝕網(wǎng)帶,日本進口SUS 310S耐熱鋼網(wǎng),SUS 314耐熱鋼網(wǎng)德國的伊薩合金電熱絲,等產品。產品均通過質量體系認證。公司繼續(xù)堅持有計劃、有目的開發(fā)新產品持續(xù)穩(wěn)定地擴大企業(yè)規(guī)模。銷售網(wǎng)絡遍及全國各地并遠銷日本、美國、印度 、巴西、加拿大、德國等多個國家和地區(qū)。
   我公司生產的高電阻電熱合金具有電阻率高、電阻溫度系數(shù)小、使用溫度高的特點。在高溫下耐腐蝕性好,尤其適合在含有硫和硫化物氣氛中使用,且價格低廉,是工業(yè)電爐、家用電器、遠紅外裝置中理想的發(fā)熱材料。優(yōu)質原料、*的工藝和裝備、科學的管理方法是生產優(yōu)質產品的保障。公司遵循以上原則,組織產品生產,建立了整套的生產工藝操作規(guī)程和半成品與成片的質量控制規(guī)程,確保了產品質量創(chuàng)優(yōu)的要求。
 

康泰爾Kanthal A-1電熱絲、Ni80電熱絲、電爐條、Incoloy 800/801加熱管、Inconel 601網(wǎng)帶、SUS 310S/314耐熱鋼網(wǎng)、德國伊薩合金
上圖為鹽城康泰爾拍攝的314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶的實物圖沈經理:/產品名稱:314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶產品材質:SUS314規(guī)格:網(wǎng)絲3.0mm,串絲3.5mm,插銷高1.5mm包裝:木箱包裝用途:釬焊爐,退火爐,回火爐,食品輸送,石油、冶金、食品加工機械、制藥、玻璃、印制線路板
314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶 產品信息

 

上圖為鹽城康泰爾拍攝的314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶的實物圖

 

 

沈經理:/

 

產品名稱:314粉末冶金燒結爐網(wǎng)帶
產品材質:SUS 314
規(guī)格:網(wǎng)絲Φ3.0mm,串絲3.5mm,插銷高1.5mm
包裝:木箱包裝
用途:釬焊爐,退火爐,回火爐,食品輸送,石油、冶金、食品加工機械、制藥、玻璃、印制線路板。


一、網(wǎng)帶規(guī)格: 
1、 網(wǎng)帶寬度:150~5500mm 
2、 網(wǎng)帶速度:0.15~0.50m/min
3、 使用溫度:-40℃~1050℃ 
4、 邊緣形式:彎邊、鐓頭、焊接等形式。


二、性能特點: 
1、網(wǎng)帶具有良好的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。 
2、網(wǎng)帶在負溫和高溫下具有滿意的抗冷縮、抗氧化、抗斷裂性能。
3、網(wǎng)帶設計合理、結構緊湊、規(guī)格多、安裝方便、運行可靠等優(yōu)點。


  網(wǎng)帶在正常工作時,由于輸送物料的熱量導致溫度上升,輸送忘帶的強度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉動摩擦所產生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時候是否會影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商,一般情況下,不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的,所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的,但由于制造工藝不同,各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。

網(wǎng)帶的三種清洗方法

接觸法:
該法是以硫化氫和二氧化硫為原料,將H2S和SO2分別通過有酸性介質的反應器進行接觸反應,反應的產物為可溶性硫與不溶性硫的混合物。將該混合物進行洗滌、干燥、粉碎、萃取等工序即可得到不溶性硫磺產品。

氣化法:
氣化法又叫高溫法,是將干燥的硫磺熔化后斷續(xù)升溫至500~700℃產生過熱蒸氣,再依靠其自身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻[3],得到不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物,其中IS質量分數(shù)可超過50%。待其固化后,用CS2溶劑萃取,經分離、沖洗、干燥,即可得到高含量的不溶性硫磺產品。后來又對原工藝進行了不斷改進,在反應過程中注入了一定量的H2S,使生產過程中原料的粘度降低,從而改善不溶性硫磺產品的穩(wěn)定性;取消了淬火、煉膠機脫酸制硫片以及干燥、粉碎等多個環(huán)節(jié),“一步法”直接生產高含量的不溶性硫磺產品,簡化了生產工藝,降低了生產成本。

清洗熔融法:
熔融法又稱低溫法,是在130~150℃下使硫磺熔融,添加一定量的穩(wěn)定劑,然后將該混合物溫度提高到180~210℃。在攪拌下保持一定時間,使可溶性硫限度地轉化為不溶性硫。

 


 

 

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