本公司生產的臥螺離心機有WL-280、WL-350、WL-360、WL-430、WL-450、WL-530、WL-550、WL-650、WL-720、WL-800、WL-900等八大系列十一種規格。在結構為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，因此可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環保、礦山、油田、造紙、紡織印染、石墨等領域。
用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機。加入轉鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環狀液層，其中的固體顆粒沉降到轉鼓壁上，形成沉渣。澄清的液體經轉鼓溢流口或吸液管排出，稱分離液。分離結束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉鼓壁沉降的過程中，還隨液體流作軸向運動，進料量過大時，隨液體流動至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的細顆粒則隨分離液排出轉鼓，使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應選擇分離因數高的沉降離心機，延長懸浮液在轉鼓中停留的時間（例如減小進料量或采用長轉鼓等），方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣，尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質而過濾阻力過大時或細顆粒漏失過多時的懸浮液分離，但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機可用于結晶、化學沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等
沉降式離心機是一種新型的臥式螺旋卸料離心機，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠離心力場使之擴大幾千倍，固相在離心力的作用下被沉降，從而實現固液分離，并在特殊機構的作用別排出機體。當離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質而過濾阻力過大時或細顆粒漏失過多時，過濾式離心機就無法達到理想的分離效果，此時沉降式離心機就具有了過濾式不可比擬的優勢。利用離心沉降原理，可以把粒徑很小的固相顆粒從液相中分離開來。
臥螺沉降離心機的主要特點:
一、大排量節能平衡耐高溫抗耐磨
處理量大主要是在結構上具有以下幾個特點：
1：新錐角技能。
2：液池加深。
3：直轉鼓加長。
4：螺旋上添加液相導流孔。
液池加深和直轉鼓加長能夠添加物料的沉降時刻.螺旋上添加液相導流孔能夠加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效使用.使處理量大大添加。
大排量—排泥量大，選用適宜的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
二、節能--專用的節能形式
1：節水，停機時用少量清水沖刷，開機時免沖刷，無需冷卻水。
2：節電，在平等情況下，節電率達到15%-20%。
三、平衡--嚴格的平衡實驗，我公司配有硬枝動平衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡實驗，確保設備平衡度，確保產品質量。
四、耐高溫--原料：碳鋼及不銹鋼兩種原料，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制造。
五、抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡安穩；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口選用可替換陶瓷套。
