SGB便拆式立式管道離心泵產品概述：

　　SGB便拆式立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發成功的一種結構新穎，技術的產品。

　　該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時100的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。

　　該泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩、使用壽命長、配套更方便、維護保養更輕松等等，的點。在立式泵系列產品中屬國內前列，各項技術居國內，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規各種離心泵的理想產品。

　　SGB便拆式立式管道離心泵產品特點：

　　1、立式結構，安裝調試方便，設計的電機和泵體采用聯接體聯接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30一60。底腳穩固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產生品煥發藝術的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。

　　2、配用國內廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩、噪音低。

　　3、軸承采用國際軸承，精度高、可靠性好、壽命長。

　　4、葉輪采用90年代秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。

　　5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養十分方便。

　　6、可拆卸硬性中間聯軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的防護罩，性好。

　　7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環境整潔。

　　8、泵蓋結構設計，只要卸下硬性中間聯軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

　　管道離心泵工作條件：

　　1、泵系統高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯接部件采用鑄鋼)。

　　2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。

　　3、環境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95。

　　型號定義

　　性能參數

　　本數據僅供參考。

　　性能圖譜

　　ISGB型便拆立式管道離心泵曲線圖譜：

　　結構圖紙

　　安裝尺寸

　　安裝說明

　　1.安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使泵變形影響運行性能和壽命。

　　2.為了維修方便和使用，在洋的進出口管路上各安裝一只調節閽及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。

　　3.泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，周時不得有漏水、漏氣現象。

　　4.安裝后撥動泵軸，葉輪不應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　5.泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接兩種。

　　安裝方式

　　本數據僅供參考。

　　ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸圖：

　　ISGB型便拆立式管道離心泵安裝尺寸表：

　　注意事項

　　起動與停車

　　起動前準備

　　1、用手撥轉泵軸或泵聯軸器，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

　　2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。^

　　3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。

　　4、點動電機，確定轉向是否正確。

　　起動與運行

　　1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。

　　2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。

　　3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢?電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發現異常情況，應及時處理。

　　停車

　　1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。

　　2、關閉進口閥門。

　　3、如環境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。

　　4、如長期停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。

　　管道離心泵維護與保養

　　運行中的維護與保養

　　1、迸水管路高度密封。

　　2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

　　3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。

　　4、定時檢?泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。

　　5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。

　　6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑良。

　　7、泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大?，應停車檢?，必要?可更?易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　機械密封維護與保養

　　1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。

　　3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

　　故障與排除方法：