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臺州rto蓄熱焚燒環保總承包企業 RTO廢氣處理設備

參考價 86000 83000 80000
訂貨量 1 2 ≥3
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇盈和環保節能設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號YH-1LY
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/6/14 9:21:31
  • 訪問次數390
產品標簽:

rto蓄熱焚燒

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江蘇盈和環保節能設備有限公司于2021年10月21日成立。法定代表人朱竹成,公司經營范圍包括:環保設備及配件、空氣凈化設備、化工機械設備、廢氣處理設備、水處理設備、玻璃鋼制品、電鍍機械設備及機械零部件的制造、加工;機械設備、電子產品、風機、五金產品、金屬材料的銷售等。

環保設備及配件、空氣凈化設備、化工機械設備、廢氣處理設備、水處理設備、玻璃鋼制品、電鍍機械設備及機械零部件的制造、加工;機械設備
處理風量 1000以上m³/h,1000以上m³/h 處理濃度 10以上mg/l,10以上mg/l
加工定制 空速 按需定制,按需定制
啟燃溫度 180以上℃,180以上℃ 適用領域 所有領域,所有領域
脫硫率 90-95%%,90-95%%
臺州rto蓄熱焚燒環保總承包企業
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩定;單臺設備處理能力大,占地面積小;沸石不燃,安全穩定性能高;易于保養,使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;
沸石轉輪+RTO焚燒工藝流程:
1.吸附階段:有機廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放,沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性地吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力
臺州rto蓄熱焚燒環保總承包企業 RTO廢氣處理設備 產品信息

臺州rto蓄熱焚燒環保總承包企業
沸石轉輪+RTO的技術特點是,凈化后排氣污染物濃度穩定;單臺設備處理能力大,占地面積小;沸石不燃,安全穩定性能高;易于保養,使用壽命長;運行成本低;壓力損失小等;

沸石轉輪+RTO焚燒工藝流程:
1.吸附階段:有機廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放,沸石分子篩由于孔徑的大小能根據廢氣分子的大小和極性的不同進行選擇性地吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力,且在高溫下仍具有很強的吸附能力,這是其他吸附劑不具備的。
2.脫附階段:沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉,在廢氣處理區吸附飽和,在再生區把吸附在沸石里的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫度根據廢氣的成分而設定,沸石吸附的特點就是沸石不可燃,脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分,這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達不到的。
3.RTO燃燒階段:沸石轉輪實際上是個濃縮裝置,把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、富集到沸石上面。當脫附時就能用很小的熱風從沸石中把廢氣分子吹掃出來。這時脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。由于出來的廢氣濃度較高風量較小,因此使用很小風量的RTO設備,使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較好的凈化效果。
4.沸石轉輪恢復階段:沸石轉輪脫附區經高溫再生后會使得沸石溫度很高,使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機進行降溫,降溫后的沸石又具有吸附廢氣的能力,周而復始循環往復吸附廢氣。
沸石濃縮轉輪+RTO系統是三梯根據多年的工程經驗所選擇適合的低濃度、大風量的有機廢氣處理裝置。系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐( RTO)、風機、煙囪等組成。

為了防止安全事故發生,減少事故損失,RTO在設計過程中,必須把安全問題放在前面,比較常見的措施總結如下:
(1)設計師應了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特性和可能出現的突發因素;(2)RTO預防的根本措施之一是控制進口有機物的濃度,使其在一個安全水平,濃度監測儀可安裝在廢氣入口和必要的廢氣支路入口處;在廢氣入口加入緩沖罐,緩沖罐的體積要設計得當;對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風閥。(3)還可以在設備附近設置一些消防設施等。
臺州rto蓄熱焚燒環保總承包企業

RTO,是利用輔助燃料系統,把可燃的有害氣體的溫度進步到反應溫度,從而使有害氣體分子發生氧化分解,達到氣體凈化目的的專業設備。廢氣焚燒爐按熱量回收方式的不同分直燃式廢氣焚燒爐(TNV)和蓄熱式廢氣焚燒爐(RTO),從節省能源的角度考慮,多采用蓄熱廢氣焚燒爐。


  3.RTO廢氣處理設備工作流程
  階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
  階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
  階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

三.主要特點:
1.采用干法工藝流程設計 整個系統分為四個階段:
預熱階段→氧化階段→還原階段 →排放尾氣 通過這種分階段的連續運轉方式實現了能量的多次循環使用。
由于采用了蓄熱式的熱力交換原理所以大大降低了能源的使用量。
3.操作簡單方便 采用plc全自動控制系統可實現無人值守。

沸石轉輪+RTO的系統原理和應用行業,沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統原理及特點。

什么是RTO
RTO(Reactive Treatment Oxidizing),中文名稱稱為催化氧化法(簡稱 RO )。它是一種以貴金屬作為催化劑的環保型氣體凈化裝置,采用活性炭做吸附材料用于吸收有害氣體并脫附再生使用。
為什么要用RO?
(1) R0=H2 + O2
(2) H2 + O2=點燃=2H2+O2 ,燃燒生成物中有害氣體CO 、NOX 、SOX 等含量較高.而 R0 = Ca (OH)2 + 2HCl = CaCl2(OH)2。
因此當 H+ 濃度大于等于 0.02M/m3 時時采用 R0 處理即可達到滿意的效果 。如果低于此值則需采用 RO 進行治理 。
(3) 當排放的廢氣和原料中含有的硫磺量較多時需先用硫化氫吸收塔將硫磺除去后再用RO進行處理。
(4) 當排出的廢氣和原料中含有大量含碳物質且其濃度較大時宜先用活性炭吸附后再用RO進行處理 .否則會造成二次污染 。
(5) 當排出的廢水含有重金屬離子時可先經過預處理器去除大部分重金屬離子后再經 SCR 脫色系統脫除顏色再進行 ro 處理 。
(6) 在一些特殊場合下也可直接使用 RO 對排放廢氣進行凈化處理 , 如高爐煤氣洗滌水循環冷卻水系統 ;煉鋼轉爐煙氣除塵器出口煙氣 ;電石生產工序產生的粉塵及煙塵 ;焦化廠干熄焦除塵器等 。

RTO設備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R”是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備,三室RTO設備,旋轉RTO設備,這三種設備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優勢,三種設備的原理也是不同的。我們要根據不同的工況進行RTO設備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備,這是目前處理廢氣比較好的設備。
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