稱重配液罐通俗來(lái)講就是采用稱重計(jì)量方式進(jìn)行各種物料、原料、催化介質(zhì)(溶劑)、添加劑等按照一定配比進(jìn)行液體或固體液體混合攪拌配制的過(guò)程。稱重配液罐廣泛應(yīng)用于食品調(diào)配、制藥配液、化工配料、涂料生產(chǎn)、油漆配料等。安全衛(wèi)生，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
稱重配液罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
稱重配液罐分靜載稱重配液罐和動(dòng)載稱重配液罐。靜載稱重配液罐是不帶攪拌系統(tǒng)的，各物料原料按照比例加入罐內(nèi)，通過(guò)循環(huán)泵打循環(huán)進(jìn)行混合配液。動(dòng)載稱重配液罐就是帶攪拌系統(tǒng)的，通過(guò)攪拌進(jìn)行混合配液。一般稱重配液罐的精度都很高，可以精確到萬(wàn)分之一至萬(wàn)分之五，還可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。稱重模塊安裝在支腿或者支耳處，為了減小稱重誤差，一般稱重液體都是通過(guò)軟連接送到罐內(nèi)以減小沖擊力。稱重配液罐在稱重加料時(shí)要避免振動(dòng)，不能攪拌，否則稱重不準(zhǔn)確。稱重配液罐根據(jù)需要還可以配制液位計(jì)量裝置或者流量計(jì)量裝置，雙重計(jì)量，更準(zhǔn)確。一般固體是通過(guò)稱重進(jìn)行計(jì)量，對(duì)于液體則可以通過(guò)液位計(jì)量或流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。稱重模塊量程的選擇是根據(jù)罐的質(zhì)量加上罐內(nèi)裝滿物料的總的質(zhì)量選擇，而且要有的系數(shù)，也就是不能超重。稱重模塊控制可以通過(guò)電控箱上配液晶觸摸屏和PLC控制器進(jìn)行控制，可以輸出瞬時(shí)重量和累計(jì)重量，可以清零。
稱重配液罐應(yīng)用：
■重量監(jiān)測(cè)
■定量控制
■流量物位檢測(cè)
■散料積算
■測(cè)力
■檢重/分選/計(jì)數(shù)
■流量定量給料
■配料
稱重配液罐技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)型號(hào)（L） | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積（㎡） | 22 | |||||||
| 攪拌功率（kw） | ||||||||
| 轉(zhuǎn)速（r/m） | 可實(shí)現(xiàn)定速或變頻調(diào)速 | |||||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式、立式、可傾式、移動(dòng)式、平臺(tái)安裝可選 | |||||||
| 夾套形式 | 盤管夾套、整體夾套、蜂窩夾套、半盤管夾套、可拆卸式夾套 | |||||||
| 攪拌形式 | 槳式攪拌、渦輪式攪拌、錨式攪拌等多種攪拌器形式，根據(jù)工藝要求進(jìn)行選配 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝需求實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓等多種工藝操作 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-180℃ | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重配料、液位計(jì)量、流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材質(zhì) | 聚氨酯、巖棉等 | |||||||
| 密封 | 根據(jù)工藝要求選擇機(jī)械密封或填料密封及法蘭密封方式 | |||||||
| 加熱方式 | 可采用電加熱、蒸汽加熱等多種加熱方式，加熱速度快，污染小，能耗低 | |||||||
稱重配液罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
