全新開發的高性能機頭

防漏油的傳動軸、密封

可以讓油在內部螺旋槽積極進行推壓。同時空氣密封以及螺旋密封的合理組合，可防止油侵入壓縮室。

軸承、同步齒輪

使用專用的球軸承和滾柱軸承，并采取噴射供油進行潤滑。另外，通過精密加工制造的同步齒輪確保轉子維持間隙。

不銹鋼制轉子

在采用耐腐蝕性與耐久性的特殊不銹鋼作為轉子材料的同時，還對轉子的齒面進行高精度研磨加工。并為進一步減少內部泄漏，在考慮運行中產生的熱膨脹的前提下，實施了鏡面加工，以確保轉子間的間隙。

高性能轉子型線

轉子由于接觸高達200℃以上的高溫排氣，而導致大幅熱膨脹。優耐特斯通過事先對熱膨脹進行預估，采用獨自的三維修正技術完善型線，確保運轉中的轉子維持間隙。

節能性

01變頻可調速機（V-type)

V型機的變速控制和負載量控制，都為優耐特斯獨自開發的技術。控制系統可以將排氣壓力控制在 0.01MPa 以內，不僅可以應對各種負載需求，還可以通過其超群的穩定性，充分發揮節能效果。

02ECOMODE模式（標準機）

根據壓縮機負載率的變動，自動降低卸載的可是，消減剩余的空氣壓力，達到節能。

例：0.7MPa規格 75看kW 恒速型水冷機

以負載率70%運行計算，每年可節約11.3MWh的電力

以負載率90%運行計算，每年可節約28MWh的電力

(推算條件：設置2.26m3 的儲氣罐，年3運行時間8000小時）

控制功能的多樣化設計

01裝配大型LCD顯示屏，提高了用戶界面的簡易性

采用了大型LCD顯示屏，從而使壓縮機的運行狀態以及各種設定一目了然。由于各種功能的設定均可通過在操作面板上的簡易操作實現，大大提高了用戶的使用便利性。而且，萬一發生故障之時，顯示屏會顯示故障內容，方便于迅速地排除故障。

環保對應

01標準配置油煙回收裝置（OMR）、冷凝水自動排放閥

標準配置了可回收從齒輪箱排出的油霧，并進行再利用的油煙回收裝置（油霧分離器）。另外，配置了后冷卻器/中間冷卻器的冷凝水自動排放閥，在不浪費壓縮空氣的同時，間隙地將冷凝水排出。

• 可標準應對的環境溫度高達45℃

  新型機體結構，可將壓縮內部溫度上升限制在更小范圍，因此既保證了壓縮機在環境溫度45℃下持續運行，又確保了維護保養的長周期性。

• 低噪音

  低噪音設計：在內置低噪音型線機頭的同時，驅動部采用了振動絕緣的構造，并通過降低進氣排氣音，達到低噪音。

• 冷卻風扇（55/75kW風冷機）

  新研制的渦輪風扇采用變頻器進行控制。在使用空氣量較少的運行條件下，通過自動降低冷卻風扇的轉速，達到消減電耗的同事降低風扇的噪音。

IPC控制（終端壓力預測控制）

根據用氣量預測到終端的壓力，降低低負載運行時壓縮機的出口壓力，減少電力消耗。

? 壓縮機：UDL55 ? 控制壓力設定：0.70MPa? 滿負載時終端壓力：0.55 MPa? 滿負載時管道壓力損失0.15 MPa

充實的IT通訊功能

數據可記錄到USD存儲器上

請客戶自行準備5.5cm以下的USB存儲器。每天的運行數據約為400KB（參考值）。

經由Bluetooth ®的網絡服務器功能

Bluetooth® 及USB由客戶自備。對應部分的設定變更項目。

Modbus® 通信對応

標準配置支持串列通信的Modbus /RTU。Modbus® /TCP的通信支持為選件。

無油螺桿壓縮機空氣系統

控制系統

多臺集中控制盤（MULTI ROLLER EX）

? 專門為優耐特斯壓縮機所設計

? 可有效地對多臺機器進行控制節能

? 可提供多種應用

優耐特斯食品級潤滑油

優耐特斯食品級潤滑油——專門為應用于食品機械的優耐特斯螺桿壓縮機而設計。

特點

? 符合國際性衛生管理法HACCP 之規定。

? 使用美國FDA所規定的安全材料。

? 獲得美國NSF國際部認證并注冊為H1級。

? 是可適用于優耐特斯UDL series系列螺桿壓縮機的專用潤滑油。

系統節能

幾乎在每一個壓縮空氣系統中，空氣需求都會隨時間而波動。為應對在這種空氣需求的變化下客戶的節能需求，優耐特斯可為您提供多種壓縮機節能組合系統。

• V-M 組合系統（2-3臺）

  ? 由V-type和恒速機簡單組合，實現節能? 恒速機型搭載自動啟停功能(全負荷運轉和停機）

• 臺數控制的 Single-V 系統

  ? 臺數控制盤Multi Roller EX® 控制，實現進一步節能

• 臺數控制的 Multi-V 系統

  ? 臺數控制盤Multi Roller EX® 控制,理想節能表現? 實現各機運轉時間的平均化