詳情介紹
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構,具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構,全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結構,微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質排放量少。
鍋爐燃燒室設計合理,有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。
熱效率高: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,高于國家相關規定。
性能優勢
1、采用濕背結構,偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結構合理、緊湊,負荷適應性強,燃燒,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用優質耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結水亦可自然排出;
6、本體安全附件齊全、確保安全、經濟運行;
7、配高質量、高性能燃燒器,燃燒穩定、可靠;
8、自動化程度高,節省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
工作原理
1、三回程結構:采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構,燃燒室大容積設計,使燃燒更加充分。燃料在爐膽內微正壓燃燒,高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室轉折180°進入煙道管束,經壓迫式前煙箱再轉折180°進入第二管束,經過對流換熱后排入大氣。
2、波形爐膽:燃燒室采用全波紋爐膽結構,既強化了煙氣的擾動,又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度,又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果,又促進了燃料在爐膛內的燃燒。
3、的煙管與管板的焊接工藝:采用先預脹再全焊,然后再脹接的*工藝,既防止了管間隙腐蝕,又增強了焊接強度;采用高傳熱系數的螺紋煙管,強化對流傳熱效果,降低排煙溫度,提高鍋爐的熱效率。
4、對稱活動鉸接前、后煙門:開啟方便,便于檢修,清理。
5、鍋爐采用濕背式結構,全扳邊對接焊縫,可靠性能高,維修費用底。
6、后視裝置的設計,便于觀察燃燒狀況。
7、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能,鍋爐運行安全可靠。
技術參數
項目 | WNS2 | WNS3 | WNS4 | WNS5 | WNS6 | WNS8 | WNS10 | WNS12 | WNS15 | WNS20 | |
-1.25-Q | |||||||||||
額定蒸發量 | t/h | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 12 | 20 |
額定工作壓力 | MPa | 1.25 | |||||||||
額定蒸汽溫度 | ℃ | 194 | |||||||||
給水溫度 | ℃ | 20 | 104 | ||||||||
熱效率 | % | ≥105 | |||||||||
滿水容量 | L | 5800 | 6800 | 8800 | 8900 | 10000 | 14000 | 15600 | 16500 | 18000 | 22100 |
蒸汽出口 | DN | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
給水 | DN | 40 | 50 | 65 | 80 | ||||||
排污 | DN | 40 | 50*2 | ||||||||
天然氣 | m3/h | 142.5 | 213.6 | 285.6 | 356.5 | 427.8 | 574.4 | 713 | 855.6 | 1070 | 1426 |
外形尺寸 | 長(mm) | 4550 | 5050 | 5300 | 5600 | 6300 | 6900 | 7600 | 7800 | 8000 | 9000 |
寬(mm) | 2100 | 2150 | 2250 | 2350 | 2420 | 2650 | 2700 | 2950 | 3400 | 3500 | |
高(mm) | 2350 | 2500 | 2850 | 3020 | 3300 | 3350 | 3450 | 3550 | 3600 | 3600 | |
重量 | T | 7.41 | 10.2 | 11.6 | 13.8 | 18.5 | 21.12 | 26.64 | 31.2 | 39.2 | 45.4 |