本產品為本公司產品之一。本公司可根據客戶燒制產品、使用何種窯爐等情況推薦適合其使用的高溫熱電偶,以達到既不浪費且經濟實用的效果。讓客戶既節約成本又能買到合適的產品。
鉑銠熱電偶采用貴金屬高純鉑金為負極,鉑銠合金為正極,屬于高溫貴金屬熱電偶的一種,分度號為S。用于粉未冶金,燒結光亮爐,真空爐,冶煉爐及多種耐火材料、陶瓷、玻璃瓷器燒制,外管材質為剛玉,測量溫度為0-1600℃。
高溫貴金屬熱電偶品種:
品種 | 型號 | 分度號 | 保護管規格(mm) | 使用溫度℃ | |||
總長度 | 插深 | 瓷管外徑 | 瓷管材料 | ||||
鉑銠-鉑 | WRP | S | 300 350 400 450 550 650 900 1150 1250 | 220 250 300 350 600 550 750 1000 1100 | ¢16 ¢25 | 高鋁質 | 0-1600 |
鉑銠-鉑銠 | WRR | B | 鋼玉質 | 0-1800 | |||
鉑銠-鉑 | WRQ | R | ¢16 ¢20 | 高鋁質 | 0-1600 | ||
微型鉑銠 | WRP-100 | S | 252 | 250 | ¢8 | 高鋁質 | 0-1600 |
1、以上品種若是雙支,請在型號的右下角加“2”字樣,如WRP2-130、WRP2-133
2、保護管外徑大于¢16的,其長度可適當加長。
產品執行標準
IEC584
IEC751
JB/T5582-1991
二、訂貨須說明
1、型號和分度號
2、保護管規格(總長和插深)。
使用溫度范圍(0-1800℃)
S分度號一般0-1600℃
B分度號一般0-1800℃
R分度號若用剛玉瓷保護管可用于1400-1500℃的溫度測量。
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外觀檢查
熱電偶的外觀檢查應滿足以下要求: 1.測量端應焊接牢固,表面光滑,無氣孔等缺陷; 2.熱電偶不應有熱電極脆弱缺陷,清洗后不應有嚴重的色斑或發黑現象; 通過視力檢查熱電偶測量端表面質量,如發現有明顯缺陷,則須剪去一段再重新焊接。
清洗和退火
1.清洗 通過清洗除去熱電極表面污物,有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。 (1)酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機物,一般金屬雜質及其氧化物。將熱電偶絲(鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲)盤成直徑約80mm的園圈,放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗,除去灰塵然后倒入30—50%(按容積比)的化學純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min,再放入蒸鎦水中清洗數次。 (2)硼砂洗用硼砂(Na2B4O7·10H2O)的還原性,除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質及其氧化物,將熱電極展開,把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩熱電極夾角約30℃,調節電流,使熱電極加熱到1100℃~1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數次清洗出現金屬光澤,冷卻至室溫,然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。 2.退火 通過退火消除熱電極內應力,改善金相組織,提高穩定性。 (1)通過在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調節電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時間,然后緩慢地將輸入電流降為零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表面上低熔點金屬及雜質可以充分揮發,但是徑向受熱受周圍空氣影響,不一致,冷卻速度快產生熱內應力。 (2)在爐內退火,標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶經通電退火后,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管后放入專用退火爐的均勻溫場內,在1100±20℃溫度下保持一段時間,然后隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內應力,增加熱電性的穩定性。