一.產(chǎn)品概述
反拉式有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)儀運(yùn)用了*的傳感器技術(shù)、液壓控制技術(shù)和電子機(jī)械技術(shù)。通過(guò)的智能限位裝置,可自動(dòng)控制張拉伸長(zhǎng)量,控制夾片位移,自動(dòng)識(shí)別平衡點(diǎn),待張拉力值與測(cè)試力值平衡時(shí)立刻控制油泵停止工作,有效避免的因超張拉引起的預(yù)應(yīng)力損失,保證了在檢測(cè)對(duì)工程質(zhì)量的影響。同時(shí),儀器結(jié)合液壓控制功能,將整個(gè)檢測(cè)過(guò)程自動(dòng)化,大大降低了現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的操作難度,提高了效率。
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的實(shí)際情況設(shè)置構(gòu)件參數(shù),軟件自動(dòng)切換計(jì)算參數(shù)保證測(cè)試精度;
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集操作簡(jiǎn)便,設(shè)備連接安裝便捷,啟動(dòng)裝置即可;
系統(tǒng)遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制,檢測(cè)效率更高,人員安全更有保障;
油路、回油窗口可視化,可觀察油路循環(huán)情況及油品情況;
改進(jìn)散熱體系,采用油路循環(huán)風(fēng)冷散熱,噪聲更小。
二.工作原理
反張拉法的基本概念如下圖,在外露單根鋼絞線上安裝智能限位裝置,并在智能限位裝置與千斤頂之間設(shè)置壓力傳感器,千斤頂啟動(dòng)后鋼絞線被張拉,當(dāng)反拉力小于原有錨下預(yù)應(yīng)力時(shí),夾片對(duì)鋼絞線有緊固力,內(nèi)部鋼絞線不會(huì)發(fā)生位移。當(dāng)反拉力略大于原有預(yù)應(yīng)力時(shí),夾片與內(nèi)部鋼絞線一道發(fā)生微小位移,智能限位裝置通過(guò)識(shí)別該平衡點(diǎn)并控制油泵停止工作,這時(shí)壓力傳感器得到并顯示的值就是錨下有效預(yù)應(yīng)力值。
連接示意圖
1.符合標(biāo)準(zhǔn)
橋梁預(yù)應(yīng)力及索力張拉施工質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)程(CQJTG/T F81-2009);
橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)規(guī)程(DB53T 810-2016);
公路混凝土橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定技術(shù)規(guī)程(DB 35/T 1638-2017);
公路橋梁后張拉法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)規(guī)范(DB33T 2154-2018);
公路橋梁錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程(T/CECS G:J51-01-2020)。
- 操作簡(jiǎn)便
2) 儀器油泵可遠(yuǎn)程控制進(jìn)出油,無(wú)需人員手動(dòng)操作。
3. 測(cè)量準(zhǔn)確度高
1) 儀器采用可靠的傳感器來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集數(shù)字顯示,從根本上避免人為的通過(guò)傳統(tǒng)力與位移關(guān)系曲線選取拐點(diǎn)的誤差。
4. 安全性高
1)主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)置*大力值控制模塊,有效的避免了施工或操作不當(dāng)產(chǎn)生的不良后果;
2) 儀器智能識(shí)別夾片位移動(dòng)作,并控制油泵工作狀態(tài),有效的避免了因過(guò)度張拉對(duì)原有錨固系統(tǒng)產(chǎn)生破壞。
四. 儀器參數(shù)
數(shù)控式液壓泵 | ||
功能 | 可遠(yuǎn)程控制張拉檢測(cè)工作,也可以本地控制油泵進(jìn)回油 | |
通訊方式 | 無(wú)線 | |
控制*大張力值(防止超張拉) | 默認(rèn)230kN,可根據(jù)實(shí)際情況修改 | |
位移讀數(shù)精度 | 0.01mm | |
壓力讀數(shù)精度 | 優(yōu)于0.5%FS | |
工作電壓 | 48V,直流。標(biāo)配移動(dòng)電源,可不用現(xiàn)場(chǎng)接電,獨(dú)立工作 | |
加載方式 | 高低壓雙泵頭,自適應(yīng)加載速率控制 | |
卸載方式 | 電磁閥緩慢卸載,保障鋼絞線自主回縮,減少鋼絞線損傷,保壓力值更穩(wěn)定 | |
電機(jī)功率控制 | 可根據(jù)需要自主調(diào)節(jié)油泵工作參數(shù)控制張拉速率; | |
額定功率 | 550W | |
工作*大壓力 | 60Mpa | |
智能限位裝置 | ||
功能 | 測(cè)試夾片位移量,控制張拉過(guò)程,保護(hù)工作夾片; 壓力傳感器直接測(cè)得壓力值 | |
位移傳感器 | 內(nèi)含三支,等間距分布傳感器(確保讀取到每個(gè)夾片的位移情況,防止工作夾片張拉不均衡造成的錯(cuò)測(cè)); | |
位移傳感器量程 | 0~11mm | |
壓力傳感器量程 | 0~250kN | |
分析電腦 | ||
功能 | 測(cè)試曲線的繪制、數(shù)據(jù)分析及記錄上傳 | |
操作系統(tǒng) | WINDOWS,兼容性好 | |
可讀取數(shù)據(jù) | 位移、油壓、壓力 | |
千斤頂 | ||
公稱油壓 | 52MPa | |
張拉活塞面積 | 4.77*10-3m2 | |
公稱張力 | 248kN | |
張拉*大行程 | 110mm | |
穿心孔徑 | 大于φ16mm | |
以上標(biāo)配單索千斤頂參數(shù),可根據(jù)需求選取其余配置千斤頂 添加設(shè)備自檢模式,確保設(shè)備排空連接通暢,保障設(shè)備和人員安全 | ||
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | ||
行業(yè)/協(xié)會(huì)規(guī)程 | T/CECSG:J51-01-2020公路橋梁錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)規(guī)程 |